0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж шнека для подачи цемента

Монтаж шнека для подачи цемента

Шнек (от нем.  Schnecke , букв. — «улитка») — стержень со сплошной винтовой поверхностью вдоль продольной оси.

Шнек (или шнековый конвейер, винтовой конвейер) — рабочая деталь механизма, предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы. Шнек — это транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.

Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков.

Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ жёлоба и винта.

Устройство шнека

Шнековый транспортер состоит из вала, по оси которого закреплена винтовая грань. Вал-винт вращается при помощи электромотора, который соединен с ним не напрямую, а при помощи цепной или ременной передачи. Винт располагается внутри трубы или желоба, которые оснащены погрузочной горловиной с одной стороны и выходным отверстием — с другой. Спираль вала, вращаясь, передает груз, цемент, песок или другие строительные материалы из одного конца конструкции в другую, последовательно передвигая его по своей оси.

Устройство шнека для цемента.

Шнеки бывают горизонтальными и вертикальными. Чаще всего можно увидеть шнековые транспортеры, располагающиеся под углом 30-60°. Шнек для цемента, работающий на основе толкающей схемы, дополняется бункером, из которого устройство переправляет цемент к точке выгрузки. Часто такие бункеры имеют специальную отсекающую заслонку. Она позволяет мгновенно прекратить доступ цемента в конвейер при надобности технического обслуживания или в аварийных целях.

Читайте так же:
Бетон м200 пропорции цемент пгс

Цемент является мелкодисперсным материалом, а потому конструкция конвейера должна отвечать определенным требованиям:

  1. Высокая прочность на истирание — все части агрегата должны быть надежными, чтобы не вызывать сбоя в производстве в случае выхода из строя какой-либо детали.
  2. Привод должен быть надежно защищен от попадания пыли, которая неизменно возникает при работе с сыпучими материалами, в особенности с цементом.

Шнековые элеваторы могут использоваться на производствах непрерывно, на протяжении всей смены, без выключения либо циклически, проходя до нескольких циклов включения/выключения. Этот связано с особенностями производства: требуется ли непрерывная подача цемента либо материал транспортируется дозированно, в зависимости от надобности.

Толщина винтового пера, которое является основной движущей конструкцией агрегата, не всегда одинаковая. Тонкое перо, являющееся стандартным, не превышает в толщину 3-5 мм. Усиленным пером принято считать такое, толщина которого не превышает 5-7 мм. а для тяжелых условий, в которых будет проходить эксплуатация транспортера, изготовляется специальное, сверхтолстое винтовое перо, толщиной до 10 мм.

Этапы монтажных работ силоса цемента?

1. Возведение фундамента

Цементный бункер

Емкость для хранения цемента – тяжелая конструкция, для которой нужен фундамент. Если фундамента не будет, то массивный бункер начнет проседать, перекашиваться, что в свою очередь приведет к его разрушению.

Для цементных хранилищ делают прочный фундамент из железобетонных плит или бетона. Размер фундамента зависит от климатических условий, особенностей грунта, глубины промерзания почвы в холодное время года.

Фундамент под силос для цемента должен иметь достаточную площадь, чтобы стать надежным основанием для цементного хранилища. В некоторых случаях, когда высота бункера недостаточна, его приподнимают над землей за счет высоты фундамента.

Размеры фундамента должны точно соответствовать габаритам, весу силоса для цемента. Не нужно делать его слишком большим, так как это потребует дополнительных финансовых затрат. Избежать ненужных трат поможет точные расчеты размеров силоса цемента и фундамента.

Читайте так же:
От чего трескается цементный раствор

2. Соединение цементного бункера и опорной рамы

Емкость для хранения цемента

Соединение силоса с опорной рамой выполняют перед его установкой на фундамент. Рама представляет собой надежную конструкцию, сваренную из металлических элементов. Корпус хранилища устанавливают на раму и закрепляют специальными прочными болтами. Для подъема оборудования цементного силоса используют специальную грузоподъемную технику.

Силос цемента должен встать строго вертикально. Во время установки обязательно выполняется проверка вертикального положения. Для этого используют специальный отвес или строительный уровень. Максимально-допустимое отклонение не должно превышать 0,5% от общей высоты бункера. Отклонение конструкции цементного силоса не может быть больше 50 мм.

После установки и тщательной проверки вертикального положения цементного бункера опорную раму приваривают к закладным элементам.

3. Установка обвязки силоса цемента

установкa силоса для цемента

После установки силоса для цемента на опорную раму, цементное хранилище оснащают дополнительными устройствами – цементопроводом для загрузки сухого материала, трапом, ограждениями.

Установка ограждений и трапа можно производить заранее, до того, как цементный силос поставят на опорную раму.

После завершения монтажа трапа и ограждения, на емкость для цемента прикрепляют затвор с приводом. К затвору подсоединяют транспортер шнекового типа.

После окончания работ по присоединению шнекового транспортера силос для цемента оснащают системой аэрации, вентиляторами с вибраторами, датчиками уровня цемента в форме флажков, фильтром для очищения воздушных потоков, клапаном сброса давления.

После окончания работ по присоединению шнекового транспортера силос для цемента оснащают системой аэрации, вентиляторами с вибраторами, датчиками уровня цемента в форме флажков, фильтром для очищения воздушных потоков, клапаном сброса давления.

Важно, чтобы все стыки между элементами конструкции были герметичными. Для этого используют специальные прокладки, герметики.

4. Подключение силоса для хранения цемента к электрическому и пневматическому оборудованию

После установки цементного бункера на его поверхность монтируется специальный щит. Согласно схеме, выполняется разводка трубопроводов и кабелей к пневматическому и электрическому оборудованию. Емкость для хранения цемента, подключенную к электросети, заземляют.

Читайте так же:
Как убрать цемент с керамогранита

Цилиндрические шнеки Scutti и Pofer

В настоящее время наша компания предлагает Вам купить цилиндрические шнековые транспортеры фирм «Скутти» и «Пофер» (Италия), которые являются известными брэндами на рынке промышленного оборудования. Характеристики диаметра корпуса у разных моделей различны – от 114 до 323 мм, длина секций – от 3000 до 3500 мм, мощность электродвигателя от 1,1 до 11 кВт.

Хотите купить цилиндрический винтовой транспортер – специалисты компании «Лимпекс» всегда готовы проконсультировать Вас! Мы также проводим сервисное обслуживание и продаем запчасти для шнековых конвейеров.

  • Порошковая окраска.
  • 7 вариантов диаметров внешней трубы.
  • Внешняя труба в комплекте с приваренными концевыми кольцами (фланцами), одной загрузочной и одной разгрузочной горловиной, смотровым люком под первой загрузочной горловиной и под каждым промежуточным подшипником.
  • Труба с фланцованными стандартными сечениями с сечением, сконструированным по мерке.
  • Виток шнека, приваренный к внутренней трубе.
  • Головки в комплекте с набором прокладок.
  • Соединительные муфты вала насаженного типа.
  • Подъемные рым-болты на каждом отрезке шнека.
  • Установленный стандартный электродвигатель с фланцами.
  • Разные виды загрузочных и разгрузочных горловин.
  • Дополнительные смотровые люки.
  • Внешние подшипники.
  • Привод со стороны разгрузки.
  • Выбор редукторов.

Силосные склады цемента

Зачастую, удалённый и автономный объект строительства, требует особого и оптимального решения задачи снабжения цементом, требует эффективного построения всего процесса приготовления бетонных смесей.

FIORI GROUP с этой целью спроектированы и производятся силосные склады цемента 2-х моделей, максимально подходящие для работы «в паре» с любой моделью бетоносмесителя FIORI.

Вместимость 19,0 и 45,0 тн. (15,0 и 35,0 м3) позволит иметь достаточный запас цемента и рассчитывать на бесперебойную работу бетоносмесителя FIORI. Прочная, металлическая конструкция и качественные компоненты, позволят гарантированно рассчитывать на бесперебойную работу силоса в течение многих лет.

Читайте так же:
Бандаж для цементных печей

МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ / ПЕРЕВОЗКА

Горизонтальная конструкция и другие технические решения делают такой силос по настоящему мобильным складом.

Демонтаж и погрузка силоса в полуприцеп, не требуют работы автокрана и выполняются в сравнительно короткий промежуток времени.

Перевозка силоса на новый объект не связана с трудностями негабаритных грузов, а установка и готовность к работе занимает считанные часы. Силос не имеет высокой ветровой нагрузки и не требует обустройства специальных фундаментов.

ПРИЁМКА / КОНТРОЛЬ МАССЫ / ПОДАЧА ЦЕМЕНТА

И вместе с тем, силос снабжён всеми необходимыми системами и механизмами, которые служат для приёмки навального цемента от цементовоза, для контроля массы цемента внутри силоса в режиме «on-line», для механизированной и точно-дозированной подачи цемента в бетоносмеситель FIORI. Внешний шнековый транспортёр имеет несколько степеней свободы при регулировке его положения. Тем самым достигается цель точной подачи цемента к потребителю.

Система фильтрации воздуха препятствует внешнему образованию цементной пыли при загрузке силоса, препятствует потере материала в целом. Предустановлены системы встряхивания цемента внутри силоса как пневмоспособом, так и механическим, вибрационным воздействием на корпус силоса.

ИНТЕГРАЦИЯ С БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕМ FIORI

По Вашему требованию, силос и сам бетоносмеситель FIORI будут оснащны дополнительной радио-канальной системой, которая позволит оператору выполнять загрузку цемента из силоса в бетоносмеситель не покидая кабины, в полностью автоматическом режиме, с высокой точностью и под контролем общей системы качества бетона (системы CBV).

ОДНОВРЕМЕННАЯ ПОДАЧА ВОДЫ В СМЕСИТЕЛЬ

Встроенные ёмкости для воды предназначены для заправки самого бетоносмесителя очередной порцией воды, необходимой для приготовления бетонов. Это решение позволяет максимально сократить время всего цикла, за счёт одновременного выполнения 2-х различных технологических операций, но находясь вблизи одного источника компонентов смеси.

Какие услуги должен предоставлять профессиональный производитель бетонных заводов?

именно так происходит в НЗБУ(ГК "Монолит")

1. Для начала выясняем основные потребности, отталкиваясь от которых утверждаем комплектацию

  • Фактическая производительность бетонного завода
  • Стационарный или мобильный бетонный узел
  • В каких условиях будет работать бетонная установка
  • Тип подачи инертных – скип или конвейер
  • Количество бункеров
  • Дополнительные опции (электроника, тензодатчики, пневматика)
  • Пожелания по дизайну, размерам, форме
Читайте так же:
Как намешать цементный раствор

2. Согласовываем сроки и условия доставки
(работая по системе 5S формируется план производства и учитываются пожелания и потребности заказчика)

3. Определяем дополнительные пакетные опции
Шеф-монтаж содержит в себе электрический монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала заказчика, комплексный ввод в эксплуатацию оборудования осуществляется силами поставщика совместно со специалистами заказчика.

4. Определяем схему финансирования. Характеристика, которую предлагают мало производителей. Международный Завод Бетонного Оборудования обеспечивает:

  • Рассрочка
  • Лизинг
  • Другие приемлемые условия для обеих сторон

5. Составляем проект договора, в котором прописываем все технические характеристики, гарантийные моменты и сроки каждого этапа. Согласовав все моменты с заказчиком движемся дальше

6. Сервисно-технический отдел выезжает на объект и уже там происходит

  • Формирование логистической схемы расположения бетонного завода
  • Разбивка территории под фундамент
  • Создание чертежей будущего бетонного завода и контроль за выполнением предыдущих работ со стороны заказчика или их осуществление самостоятельно, как дополнительной пакетной опции.

Проектирование бетонного завода и монтаж

Как показывает практика, большинство заказчиков предпочитают производителей бетонных заводов, которые весь процесс реализуют самостоятельно, прислушиваясь к потребностям клиента. Это абсолютно оправданное решение, поскольку производитель имеет в своем арсенале опыт и команду специалистов.

Перед покупкой бетонного узла обязательно убедитесь кому Вы отдаете свои средства, и помните, что в этом деле лучше всего довериться непосредственно производителю, который всегда в режиме 24/7 сможет вам помочь.

Звоните и закажите расчет рентабельности бетонного завода бесплатно. Уже через несколько минут получите объективную модель доходности вашего будущего строительного процесса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector