0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правила выбора бетонного миксера; 3 вида приспособлений для смешивания

Правила выбора бетонного миксера — 3 вида приспособлений для смешивания

Чтобы бетонный монолит приготовить быстро и качественно, рекомендуется использовать строительный миксер для бетона, он же бетоносмеситель. Существуют разные виды мешалок, каждая из которых отличается особенностями применения, а также имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому прежде чем решить, какое устройство использовать, рекомендуется детально изучить технические характеристики каждого.

Купить миксер для бетона

Хороший миксер — залог высокой производительности АБЗ в рассчете стоимости бетона за куб. Ведь даже полностью автоматизированный бетоный завод не сможет работать быстрее, если смеситель или миксер по своим техническим характеристикам просто не предназначен для интенсивной работе. Учитывая, что БРУ — дорогостоящее промышленное оборудование, всегда нужно проводить анализ и сравнивать различные модели надежных призводителей, а также консультироваться с теми, кто знает оборудование не только по рекламным буклетам, но и по работе непосредственно на производстве.

Мы занимаемся поставкой оборудования для промышленного производства на заводах, поэтому у нас вы можете приобрести миксеры, смесители бетона, мобильные бетонные заводы, автобетономешалки различного объема, а также запчасти к ним ведущих мировых брендов — Liebherr, Skako, Wema, Bibco, Tecwill, Бетонмаш и пр. Всегда на складе запчасти для миксера из полиуретана и чугуна и другое бетонное оборудование. Мы не поставляем ручные строительные миксеры или дрель-миксеры.

миксер для бетона

Как выбрать лучший строительный миксер: разбираем виды и основные технические характеристики

Миксер предназначен для приготовления жидких смесей – для смешивания цемента, песка, шпаклевок, грунтовок, штукатурок, мастик и многого другого.

Купить строительный миксер не так-то просто – поскольку оборудование это достаточно серьезное и стоимость у него все-таки не самая маленькая, покупать инструмент без изучения производителей и характеристик не стоит. Для начала стоит понять, какой миксер для сухих смесей требуется.

Основных типов всего два:

  • Ручной миксер – инструмент, которые работает за счет прилагаемого усилия, обладает специальной насадкой для перемешивания. Ручной миксер используется для перемешивания в среднем не более 5-ти кг сухой смеси.
  • Электрический миксер – дрель, которая оснащена специальными (сменными) насадками, которая работает за счет питания от электричества. Миксер отличается высокой производительностью и куда большей скоростью работы, чем ручной агрегат.

По комплектации миксеры бывают:

  • одношнековыми
  • двухшнековыми

Одношнековые модели – классический вариант, а двухшнековые модели – инструменты, которые обладают повышенной производительностью, высокой мощностью, при различных насадках и вращении в разные стороны подготавливают строительную смесь, а также позволяют стабильно удерживать миксер- дрель в одном положении.

Читайте так же:
Ленточный фундамент расход цемента

Какие характеристики являются важнейшими для покупки строительного миксера?

  • Мощность – основной показатель, определяющий производительность инструмента. Мощность миксера для смесей может быть как очень высокой – касается в основном профессиональных моделей, которым необходим мощный двигатель для стабильной долговременной работы, — так и средней, и маленькой. Такие варианты наилучшим образом подойдут для домашнего и бытового использования, да и цена таких строительных миксеров ниже, чем у профессиональных.
  • Крутящий момент – еще одна из важных характеристик, чем больше момент, тем более плотную смесь способен перемешать миксер. Бытовые строительные миксеры обычно имеют показатели 10- 20 Нм, чего хватает, чтобы смешать краски, штукатурки, клей. Плотным смесям, вроде цемента, песка, требуется не менее 50 Нм.
  • Вес – казалось бы, показатель не из важных, однако при длительной работе эргономика стоит отнюдь не на последнем месте. Профессиональный строительный миксер весит примерно 6-10 кг, бытовые модели, которыми предполагается работать не только мастерам, но и новичкам, весят куда меньше.
  • Способ крепления насадки, а также разнообразие насадок – с прямыми, спиральными лопатками, а также с противоположными винтами. Прямые лопатки используются для смешивания герметиков, клеев, спиральные – классический вариант, подойдут для всех остальных типов смесей. С противоположными винтами – для красок и грунтовок.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах

Правила выбора миксера

Разберем, как выбрать правильно строительный миксер, изучим его особенности:

Регулировка оборотов. У многих конструкций регулировка электронная, что помогает выбрать частоту вращения насадки. Это облегчит работы, особенно с вязкими растворами.

Уровень крутящего момента. Важный критерий, чем больше показатель крутящего момента, тем комфортнее работать с инструментом. Иначе с тяжелыми растворами потребуется много усилий.

Мощность. Приобретают миксеры до 1 кВт для работ, где не нужно наличие 2-х скоростей.

  • 1 передача – меньше частота оборотов, но больше крутящийся момент, это идеальный вариант для вязких материалов.
  • 2 – наоборот, оборотов больше с меньшим крутящимся моментом, подойдет для жидких смесей.

Число насадок. Чтобы работать было легко, лучше сразу купить миксер с 2 шпинделями. Хоть они дорогие и весят больше, они обеспечат удобства и качество в работе.

Рукоятки. Чаще рукоятки кольцевые встречаются у строительных электромиксеров. Но она не слишком удобна, т. к. руки будут в напряжении, что скажется на скорости работы. Популярна Т-образная модель, где рукоятка поперек скобы. Это прибавит маневренности и руки будут меньше уставать. Чем мощнее будет аппарат, тем больше ширина ручки.

Читайте так же:
За счет чего происходит твердение цементного бетона

Кабель. Наиболее удобные модели со съемным шнуром, ведь при частом использовании кабель быстро перетирается, соприкасаясь с краями разных емкостей.

Миксеры строительные

Дрель-миксер ФИОЛЕНТ МД1-11Э

Строительный миксер используется для приготовления смесей: красок, шпаклевок, цемента и клея. С его помощью можно размешивать их до однородного состояния, поэтому данное устройство сейчас встречается почти на каждой стройке.

Преимущества

  • Скорость смешивания обычно не превышает 10 минут.
  • Отлично работает с любыми видами смесей от лакокрасочных до бетонных с содержанием минеральных наполнителей.
  • Можно использовать на больших объемах материала – до 200 литров.
  • Обладают высокой производительностью и мощностью, устойчивы к перегреву.

Вибраторы для бетона

В каталоге вы также можете встретить этот электроинструмент. Они используются для укрепления бетонных растворов; при проникновении, он удаляет пузырьки и способствует равномерному распределению смеси.

Дрель-миксер

Отличается более высокой скоростью и сроком эксплуатации. Смешивание смесей при помощи этого устройства происходит намного эффективнее также благодаря его повышенной мощности.

Планируете купить строительный миксер? Ознакомьтесь с вариантами в интернет-магазине «Стройландия». Вас порадует доступная цена и разнообразие брендов: высокотехнологичные зарубежные решения или проверенные временем отечественные варианты.

  • Вконтакте
  • Instagram

Цена и информация о наличии товара в интернет-магазине может отличаться от фактической цены и наличия в розничных магазинах Стройландия. Изображения товара могут в незначительной мере отличаться от их фактического вида.

Материалы, представленные на сайте stroylandiya.ru, защищены законом РФ об авторском праве. Копирование и распространение материалов сайта в интернете, а также несанкционированное использование материалов сайта в СМИ и прочих изданиях запрещено без предварительного письменного разрешения владельцев сайта stroylandiya.ru.

*Точное время доставки зависит от определенных факторов: город, удаленность от магазина, ситуация на дороге, погодные условия и др.

Инструменты, которые понадобятся

Замес бетона, как и любой другой рабочий процесс начинается с подготовки материалов — воды, цемента, песка. Также потребуется емкость для смешивания.

1. Тара

Процесс смешивания раствора довольно трудоемкий, поэтому емкость для замеса должна отличаться высокой прочностью и удобством. Габариты емкости зависят от объема требуемой продукции на входе, поэтому тара для замеса часто используется корыто подобной формы. Для замеса лопатой лучше всего подходят прямоугольные широкие корыта с неглубокими стенками. Для работы с ручным миксером и замеса небольшого объема бетона удобнее всего выбрать небольшие строительные емкости: таз, ведро.

2. Строительный миксер

Поможет быстро и качественно замесить небольшие объемы бетона. Конечно, для таких целей можно использовать альтернативные варианты: дрель, перфоратор или шуруповерт, однако это очень сокращает рабочий ресурс инструмента, а смесь получится не такой однородной. Дело в показателе оборотов, у строительного миксера этот показатель намного меньше, что позволяет получить равномерное, качественное смешивание материалов.

Строительный миксер предназначен специально для продолжительной работы и замешивания растворов. Для бетонной смеси лучше выбирать модели с одним венчиком и мощностью от 1 кВт. Также обратите внимание на силу вращения оснастки (Нм), при одинаковой мощности это параметр будет решающий: чем больше показатель, тем более вязкую смесь сможет смешать миксер. Насадку лучше выбрать с правой спиралью, если в инструменте есть функция реверса, подойдет любая винтовая насадка

строительный миксер

.

3. Компоненты

Использование качественных материалов — залог прочного бетона, поэтому для раствора лучше выбирать качественный цемент, песок, щебень, воду.
— Цемент определяет качество готового бетона, на современном строительном рынке существует большая разновидность цемента, для строительства лучше выбирать портландцемент с маркировкой М200, М300.

— Песок должен быть сухой с фракцией 1,2 мм до 3 мм, лучше использовать речной, мытый.

— Щебень для домашнего строительства выбирают с оптимальной фракцией 5-10 мм.

Смешивают компоненты в пропорции:

  • цемента – 1 часть или 13%;
  • щебня – 4 часть или 54%;
  • песка — 2 часть или 26%;
  • воды – 0,5 часть или 7%.

Для работы с уже готовым раствором, а именно транспортировки и укладки, могут дополнительно понадобится лопаты, тачки, ведра.

инструменты, что понадобятся

Миксер постоянной скорости

Атмосферный Консистометр АК-02 США разработан для приготовления цементных растворов и дальнейшего тестирования на различные параметры в строгом соответствии со Спецификацией API 10B-2, п. 5.4 / ГОСТ 26798.1-96 п.7 / ISO 10426-2 . Испытания цементных смесей представляют собой измерения времени загустевания, вязкости, реологических параметров, водоотдачи, содержания свободной воды и других параметров.

Атмосферный Консистометр АК-02 США обеспечивает простой метод приготовления цементных смесей для проведения подобных тестов. Атмосферный Консистометр АК-02 США используется в лабораториях, участвующих в программах исследования цементирования скважин, тестирования цементных добавок, программах контроля качества цемента, в исследованиях по заказу нефтяных компаний и в полевых лабораториях.

Методики кондиционирования ISO 10426-2

Кондиционирование всего цементного раствора должно начинаться при температуре 27°С ± 1°С (80°F ± 2°F), или при температуре, соответствующей условиям скважины, и нагревать согласно соответствующей схеме.

Кондиционирование при атмосферном давлении

В течение 1 мин после смешивания помещают цементный раствор в контейнер консистометра, работающего при атмосферном давлении.

Нагревают цементный раствор до температуры TPBHC или TPS согласно схеме определения времени загустевания, которая наиболее близко имитирует фактические полевые условия. Если консистометр атмосферного давления не оснащен измерителем температуры цементного раствора, термостат необходимо нагревать в соответствии с подходящей схемой.
Если предпочтительно нагревать сам раствор, а не термостат, его нагревают в соответствии с подходящей схемой.

После кондиционирования извлекают лопасть и энергично перемешивают раствор шпателем, чтобы обеспечить его однородность.

Заполняют ячейку для определения фильтрационных потерь в соответствии

Определение времени загустевания ГОСТ 26798.1-96

Консистометр, работающий при атмосферном давлении, для испытания цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур.

Консистометр, работающий при повышенном давлении, для испытания цементов, предназначенных для повышенных температур. Допускается применение данного консистометра для испытаний цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур, эксплуатируемого в данном случае при атмосферном давлении.

Частота вращения консистометров должна быть (150 ± 5) об/мин. Консистометры должны быть откалиброваны в соответствии с инструкцией к прибору.

1 — лопастное устройство; 2 — стакан

Подготовка и проведение испытания

Цементное тесто заливают в стакан консистометра до отметки на его внутренней стороне. Испытание проводят в соответствии с инструкцией к прибору.

Время от начала затворения цемента до момента включения привода вращения стакана консистометра не должно превышать 10 мин.

Временем загустевания цементного теста считают время от начала затворения цемента водой до момента достижения цементным тестом консистенции 30 Bс.

Test Fluid Conditioning API 10B-2

Условия схватывания, создаваемые для растворов, всегда играют важную роль в тестировании скважинных цементов, и Атмосферный консистометр способен подготовить цементный раствор для испытаний на определение времени загустевания, на содержание свободной воды, на водоотдачу, на вязкость и на другие реологические свойства цементных растворов.

Conditioning simulates the conditions the test fluid will encounter during placement into the wellbore. Conditioning should be done according to a schedule that reflects the expected conditions under which the test fluid will be exposed during placement. If possible, the schedule should use the temperatures and pressures of the well. Alternatively, the conditioning can be done at atmospheric pressure.

Atmospheric-pressure Conditioning

This procedure is limited to a maximum temperature of 88 °C (190 °F). If the boiling point of water at the test location is less than 100 °C (212 °F), adjust conditioning temperatures accordingly.

a) Within 1 min after mixing using test fluid, fill the slurry container of the atmospheric-pressure consistometer to the fill line.

b) Heat the test fluid from ambient temperature or a temperature that simulates field surface mixing temperature to TPBHC in accordance with the thickening-time schedule that most closely simulates actual field conditions. If the atmospheric consistometer is not capable of heating on a controlled temperature ramp, heat as rapidly as the instrument is capable and record the time to TPBHC. If the atmospheric-pressure consistometer is not equipped to measure test fluid temperature, the bath should be heated in accordance with the appropriate schedule.

c) With test fluids containing additives that are not affected by sudden temperature increases, the slurry
container may be placed in the heating bath preheated to the test temperature [± 3 °C (± 5 °F)] or other initial temperature that is appropriate. Care should be taken to prevent unusual behavior such as gelation, increase in free fluid, or poor response to additives such as retarders and fluid-loss control agents, when conditioning the fluid.

d) After the slurry reaches test temperature (the temperature must be verified by measurement), hold the test temperature for 30 min ± 30 s to allow the test fluid temperature to reach equilibrium. This
hold time may be modified to simulate cementing operations. However, proper note should be made of this in the test report.

e) Remove the paddle and stir the test fluid briskly with a spatula to ensure it is uniform.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector