1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кварцевый песок; материал для производства силикатного кирпича

Песок образуется в результате выветривания некоторых горных пород: гранитов, гнейсов и др. Эти породы разрушаются под действием тепла, холода, ветра, воды и др. Продукты разрушения горных пород перемещаются ветром и водой на значительные расстояния и затем оседают.

Фото кварцевого песка

Кварцевый песок

В зависимости от места залегания различают следующие разновидности песков:

  • горные и овражные, состоящие из песчинок остроугольной формы с шероховатой поверхностью;
  • речные и озерные, имеющие песчинки окатанной формы с гладкой поверхностью.

По размеру зерен пески делятся на:

  1. крупнозернистые, состоящие из зерен размером до 5 мм;
  2. среднезернистые, состоящие из зерен размером от 2 до 0,6 мм;
  3. мелкозернистые, состоящие из зерен размером от 0,6 до 0,2 мм;
  4. очень мелкозернистые, состоящие из зерен размером от 0,2 до 0,05 мм.

Кремнезем (SiO2) встречается в природе в аморфном и кристаллическом состоянии.

Из аморфного кремнезема образуются залежи диатомита и трепела. Аморфный кремнезем активно вступает в химическую реакцию с известью при обычной температуре.

Кристаллический кремнезем встречается в природе в виде кварца. Кварц обладает большой твердостью и прочностью. В обычных условиях — при нормальном давлении и комнатной температуре — кварц не вступает в химическое взаимодействие с известью, для этого необходимо наличие водной среды и высокой температуры, что практически достигают, применяя насыщенный водяной пар под повышенным давлением.

Пески, содержащие 90% и больше кристаллического кремнезема — кварца, называются кварцевыми.

В большинстве случаев кварцевые пески окрашены в различные цвета имеющимися в них примесями, чаще всего в желтый цвет — соединениями железа. Белые пески встречаются довольно редко.

Tаблица 1 — Химический состав кварцевых песков, %

Потери при прокаливании характеризуют наличие в песке веществ, способных разлагаться и частично улетучиваться при высокой температуре. Величина потерь при прокаливании зависит от вида примесей и их содержания в песке.

В нашей стране чистые кварцевые пески, содержащие более 98% кремнезема, находятся в Люберецком и Часовярском месторождениях. Химический состав кварцевых песков некоторых месторождений приведен в табл.1.

Читайте так же:
Кирпич никогда ни с того не сего

Разнообразие видов продукции

Завод строительных материалов «ЭКО» выпускает не только силикатный кирпич белого цвета: в ассортименте — более 40 наименований данной продукции. В последние годы растет спрос на декоративный и тонированный кирпич, а также на пазогребневые плиты для перегородок.

Декоративный

Декоративный кирпич производства «ЭКО» позволяет воплощать в реальность нестандартные дизайнерские идеи. На нашем предприятии используется новая технология поверхностного окрашивания изделий по каталогу цветов RAL. Продукции можно придать любой оттенок, выбранный из 600 вариантов — это делает наш силикатный кирпич востребованным. Богатство выбора дает свободу архитектурной и дизайнерской мысли.

Тонированный

Тонированный кирпич получается при использовании другой технологии производства — объемного окрашивания в массе. Особо востребованы материалы пастельных цветов: светло-розового, коричневого, песочного, желтого, персикового. Завод непрерывно работает над созданием новинок, такие изделия дают возможность проектировать дом практически любого цвета на вкус его владельца — здание приобретает оригинальный внешний вид.

Как тонированный, так и декоративный кирпич может иметь колотую фактуру, придающую выразительный эффект. Такое изделие сохраняет все плюсы силикатного кирпича и одновременно с высокой точностью имитирует внешний вид натурального камня.

Пазогребневые плиты для перегородок

Пазогребневые силикатные плиты (ПСП), предназначенные для возведения межквартирных и межкомнатных перегородок, — материал, имеющий множество достоинств. Использование этой силикатной продукции позволяет экономить время и место при строительстве стен, увеличивая полезное пространство помещений. Более того, стеновые блоки «ЭКО» не требуют проведения дорогостоящих отделочных работ, характеризуются повышенной звукоизоляцией и пожарной безопасностью.

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-338511-338511.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">338511</a>

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 719983

. молотого нсфелинового 1 длама составляет от 5000-6000 см /гргпо ПСХ 2. Влажность сырьевых смесей 5.7%.Из сырьевой смеси прессуют заготовкии подвергают их автоклавной обработке, получая иэделия с пределом прочности при ежа719983 Активность пушонки равна 53,8%, химичес кий состав нефелинового шлама, вес.%:80 з 30,85РезОз 3,37СаО 52,71″)з 0,41 Состав смеси (вес,%) Предел прочности при сжатии(кг/см ) при влажности Смесь рбидная песок молотый есть- нефел ннов ы шонка шлам% . 6% 167 171 9 75 15 8 2 78 , 17 80 19 17 7 163 Водопоглощение кирпича составляет 8%, мо з пушонку, песок и шлам, глиноземного произ.розостойкость свыше 150 циклов. водства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Наличие карбидной извести.пушойкй имоло. с целью повышения.

Читайте так же:
Нужна ли пропитка керамического кирпича

Способ изготовления силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 1654284

. крем- д неземистого составляющего отходом производства биовита перед помолом достигается наиболее равномерное распределение его по всему объему. При помоле поверхностный слой зерен песка дополнительно активируется в результате контакта с отходом биовита, Отходы биовита, обволакивая частички кремнезема, способствуют пластифи1654284 цированию сырьевой смеси и обеспечивают болев плотную упаковку зерен сырьевой смеси при формовании изделий, что приводит к повышению прочности сырца, В результате активации процессы взаимодействия кремнезема с известью начинаются на более рееей стадии твердения в автоклаве, что позволяет сократить длительность автоклавной обработки и повысить прочность сырца и готовых изделий.Кварцевый песок.

Способ изготовления силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 1641788

. транспортирования смеси до бункера пресса и нахождения в бункере до момента прессования).На стадии автоклавйой обработки кирпича хлорная известь как сильный окислитель выполняет роль катализатора в процессах гидратообразования и твердения известково-золопесчаного вяжущего, При этом установлено, что комплексный активатор в виде сочетания буроугольной золы и хлорной извести интенсифицирует образование гидроснликатов, снижая в них отноше» ние СаО/Б 1.0 п. В .результате достигается не только повьппение конечной прочности, но и эффект высокой ранней прочности материала при автоклавной обработке.Образцы .готовят следующим образом. 0Для приготовления образцов силикатного кирпича предлагаемым способом берут известково-песчаное вяжущее.

Способ изготовления силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 1794926

. зерен, они покрываются сплошной сеткой глубоких трещин. Причем эти дефекты поверхности сохраняются и на частицах песка после помола его с известью при приготовлении вяжущего за счет указанного сочетания режима обжига и охлаждения образование тридимита и кристобалита происходит только на поверхности зерен и количество этих фаз не превышает 10. Перечисленные выше причины увеличивают химическую ак тивность кварцевой составляющейвяжущего при автоклавной обработке, способствуя более раннему образованию гидросиликатов кальция,Это позволяет производить автоклавную обработку при пониженном давлении,не снижая одновременно физико-механических характеристик силикатного кирпича,Описываемый способ изготовления силикатного кирпича реализуют.

Читайте так же:
Вес одного кирпича размером 250х120х65 мм марка 100

Способ производства силикатного известково-магнезиального кирпича

Загрузка.

Номер патента: 36263

. кирпича по предлагаемому способу, должна. содержать парализующие добавки. Лучшей добавкой является трепел или диатом. Второй по качеству добавкой, уступающей первой, является кирпичная цемянка ряда глин. Одновременно в паровой мельнице происходит дозировка и сухой помол вяжущего, т. е. извести с добавкой приблизительно в равных количествах трепела, далее оно проходит воздушную сепарацию или просев, дозируется к песку в количестве 10 — 120/, по весу, Сроки гашения массы значительно снижаются, до 8 — 10 часов, несмотря на то, что известь может содержать любое количество окиси магния (до 26 — 28%). Прессования кирпичас добавкой проходит вполне удовлетворительно, кирпич-сырец получается плотный, ровный, слегка голубоватого.

Где используют силикатный кирпич?

Материал имеет широкое применение в строительстве, его активно используют для возведения зданий и сооружений различного предназначения. Отменная звукоизоляция, обеспечиваемая характеристиками такого кирпича, делает его незаменимым при строительстве перегородок и внутренних стенок в помещениях. Доступная цена на силикатный кирпич и привлекательный внешний вид материала, позволяют использовать его в облицовке фасадов, декорировании и отделке домов.

Для несущих стен подходит полнотелый силикатный кирпич, а при необходимости сделать облицовку или построить простенок, целесообразно использовать пустотелый материал.

Силикатный кирпич не используют для строительства домов с предполагаемой высокой влажностью, каминов и бань. Материал не выдерживает действие высоких температур и обладает способностью хорошо впитывать влагу.

Характеристики кирпичей

  • Стандартным размером изделия считаются параметры 250х120х65 мм (также существуют полуторные и утолщенные варианты), что дает возможность удобно располагать кирпич в руке во время кладки.
  • Прочность материала зависит от используемых в производстве добавок. Силикатный кирпич обладает маркой прочности М-150.

Изделия также отличаются по области применения, структуре и фактурности.

Читайте так же:
Кремниево органическая эмаль для кирпича

По состоянию боковой поверхности, кирпич делится на лицевой (имеет красивую ровную поверхность, используется как облицовочный материал) и рядовой (подразумевает последующую облицовку поверхностей).

Преимущества силикатных кирпичей

Силикатный материал не требовательный к качеству используемого для кладки раствора, это может быть как цементная смесь, так и известковый состав. Также к достоинствам данного кирпича следует отнести его следующие свойства:

  • Прочность. Материал значительно прочнее керамического кирпича, прекрасно выдерживает железобетонные плиты перекрытия и большие эксплуатационные нагрузки;
  • Доступная стоимость. Цена силикатного кирпича приблизительно на 25-30% ниже керамического аналога, благодаря дешевому сырью и не энергетически затратной технологии производства;
  • Звукоизоляция и сбережение тепла. Хороший вариант для строительства жилого помещения, в будущем снизит потребление энергии при его отоплении;
  • Привлекательный внешний вид. Силикатный блок имеет ровные грани и идеально гладкую поверхность.
  • Безопасность. В состав материала входят исключительно натуральные компоненты, он полностью отвечает санитарным и экологическим нормам и имеет повышенную категорию пожарной безопасности.

В компании «Город» представлены силикатные кирпичи, которые можно приобрести по цене от 9 рублей за штуку. Осуществляем доставку по Нижнему Новгороду и области.

Процесс формовки кирпича

Приготовленное сырье в виде увлажненной смеси подается в специальные формы, устанавливаемые в гидравлический пресс. Четкость геометрии готового кирпича зависит от давления, которое обеспечивается в формовочной установке. Чем больше мощность пресса и выше развиваемое давление, тем плотнее структура кирпича и выше качество. Остатки воздушных включений и водяных капель негативно сказываются на свойствах готового изделия.

2 важный параметр процесса формовки — скорость приложения давления. При резком сдавливании массы не удастся обеспечить равномерную, качественную структуру кирпича. Хорошее оборудование позволяет регулировать данный параметр. Производственная практика показала, что оптимальное давление в прессе при формовке силикатного элемента находится в пределах 160-210 кг/см².

На стадии формовки кирпича решается вопрос о его конструкции. Дело в том, что современные прессы способны обеспечить производство монолитных и пустотелых элементов, а также кирпичей с пазогребневым профилем.

  • низкая устойчивость к воздействию воды и растворов минеральных солей – силикатный кирпич непригоден для создания фундаментов;
  • низкая устойчивость к повышенным температурам (не более 550°С) – силикатный кирпич непригоден для кладки печей, каминов и дымоходов;
  • большой удельный вес для домов из силикатного кирпича потребуется мощный фундамент.
Читайте так же:
Клей строительный для силикатных кирпичей

Основные требования к кирпичу описаны в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Среди прочего там указано минимальное влагопоглощение кирпича, равное 6% (максимальное не установлено). Влагопоглощение керамического кирпича может составлять от 6% до 13%. Таким образом, однозначно утверждать, что керамический кирпич поглощает меньше влаги, чем силикатный, нельзя.

Отзывы и комментарии читателей

Уважаемые Руководители, мы, литовская компания ″ UAB Statraprojektas″, в лице директора Прозоровской Аллы, готовы покупать вашу продукцию, а именно, полнотелый силикатный кирпич марки М -150, соответствующий показателям:
1. Размер: 250/120/88.
2. Прочность при сжатии: 15,0.
3. Плотность: 1610 – 1800.
4. Теплопроводность: 5/25.
5. Количество: 240.000 штук в неделю.
6. Доставка: Литва. г. Каунас.
7. Укажите условия оплаты и цену.
8. Контракт для ознакомления.
9. Сертификат качества.
Рассмотрите наше предложение о совместном сотрудничестве. Мы настроены на долгосрочное сотрудничество, основанное на взаимном доверии и выгоде. Готовы рассмотреть Ваши варианты взаимодействия и предоставить Вам, дополнительную информацию по предмету сделки и ответить на Ваши вопросы при необходимости. Надеемся на Ваш ответ в ближайшее время.
С надеждой, что совместными усилиями данный проект получит развитие.

Область применения

Это востребованный материал, и его можно применять для высотного и малоэтажного строительства. В таком случае будут подразумеваться работы по строительству внутренних и внешних стен, вентиляционных каналов, перегородок и промышленных строений. Еще из такого кирпича выстраивают гаражи, домики для сада и даже забор. Что касательно подготовки качественного цоколя здания, тут лучше обращаться к керамическому, а не силикатному кирпичу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector