0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду

Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду?

В современном строительстве обычный красный кирпич постепенно вытесняется более эффективными стеновыми материалами (газоблоки, пеноблоки, поризированные керамические блоки и т.п.), но все равно рядовой кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов.

Его широко применяют в многослойных стеновых конструкциях, ограждениях и заборах, в углубленных сооружениях, для возведения перегородок, цоколей зданий. Довольно немалая стоимость кирпича (только в СТК Успех для покупателей кирпич полнотелый одинарный М150 – от 10 руб/шт) и стоимость кладки требуют того, что покупателю необходимо уметь выбрать качественный кирпич, а также уметь находить основные виды брака керамического кирпича.

Как определить качество глиняного кирпича?

Основные требования к качеству кирпича в процессе его изготовления регламентированы нормативными документами, а именно: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

В процессе покупки кирпича покупатель может оценить качество товара по некоторым признакам. Например:

  • Размеры и геометрия изделий. Грани изделия должны быть ровными, а кромка – острой и без сколов. По форме кирпич – это прямоугольный параллелепипед. Если смотреть на размеры, то обычный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, тогда как полуторный уже 250хх120х88 мм. стандарты регламентируют отклонение размеров изделия, предельное отклонение от стандарта у кирпича не должно превышать по длине ±4 мм, по ширине — ±3 мм, по толщине рядового изделия ±3 мм. а для лицевого кирпича толщина не должна отклоняться от стандарта больше чем на ±2 мм.
  • Внешний вид и цвет. Качественные кирпичные изделия имеют ровный красный цвет снаружи и внутри. Трещины отсутствуют. Излом у качественного кирпича раковистый с острыми краями с однообразным внутренним строением.

Иногда на рынке попадется недожженный кирпич, обжиг которого проводили с нарушениям регламента или слишком короткое время. Такие изделия отличаются равномерным горчичным или светло палевым цветом и имеют более низкую марку по морозостойкости.

Пережженный кирпич, в свою очередь, передержали в печи обжига, нарушили температурный режим обработки. Такой кирпич отличается более темным цветом, часто он искривлен или имеет нарушения геометрии и размеров. Отличается более высокой хрупкостью.

И недожженный и пережженный кирпич – это бракованные изделия.

Дефекты кирпича

В таблице ниже приведены все дефекты кирпичных изделий, которык можно найти в нормативных актах и стандартах.

Разрыв изделия без разрушения его на части; трещиной считается разрыв шириной раскрытия более 0,5 мм.

Трещины в лицевых гранях лицевых изделий не допускаются, а в рядовых изделиях допустимы 4 трещины.

Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью более половины ширины изделия.

Трещина шириной раскрытия менее 0,5 мм.

Отдельные посечки суммарной длиной не более: 40 мм для лицевого изделия; для рядового изделия посечки допустимы.

Механическое повреждение: грани, ребра или угла изделия.

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм для лицевых изделий не допускаются, а для рядовых – не более 4 шт. на изделие.Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм для лицевых изделий — не более 2 шт. на лицевой грани изделия, а для рядовых – не регламентируется.Отбитости менее 3 мм не являются браковочным признаком.

Дефект изделия, вызванных наличием карбонатных или других включений.

На лицевых изделиях допускаются включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются включения общей площадью не более 1% площади вертикальных граней изделия.

Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

Читайте так же:
Где найти саманный кирпич

Дефекты, как правило, образуются при низкой марке по морозостойкости или при длительном неправильном хранении изделий.

Осыпание фрагментов поверхности изделия.

Появление и увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

Две части кирпича, образовавшиеся при его раскалывании или кирпич, который имеет сквозную трещину.

В партии должно быть не более 5% половняка.Для предотвращения образования половняка погрузка изделия навалом и набрасыванием и выгрузка сбрасыванием не допускается. Изделия транспортируются и разгружается в пакетированном виде.

Участок поверхности изделия, который отличается по цвету.

Дефект влияет только на декоративные качества изделия; допустимый по ГОСТу дефект.

Образование на поверхности изделия пятен и разводов из водорастворимых солей при контакте с влагой.

На лицевых и клинкерных изделиях не допустимы.

Участок внутри изделия, имеющий темный цвет. Дефект возникает при обжиге изделия из-за образования оксида железа.

Допустимый по ГОСТу дефект.

высолы на кирпиче

Дефекты кирпича можно легко определить по звуку. Например, при помощи обычного молотка… под ударом, которого качественный кирпич издает чистый звонкий звук. Недожженные изделия издают более глухой звук.

Водопоглощение клинкерного кирпича, который погружен в воду на сутки не должно превышать 1/15 начального веса.

Качественный кирпич легко обтесывается при помощи молотка или кирки, а некачественный легко трескается и раскалывается на части. Если кирпич пережжен, то расколоть его на части бывает вообще сложной задачей, его сердцевина спеклась в монолит.

Общие рекомендации при выборе кирпича.

В процессе покупки необходимо ознакомиться с сертификатами качества у продавца, где указаны параметры и технические свойства изделий. Например, необходимо точно установить марку прочности строительной керамики, морозоустойчивость, которая для лицевой кладки, для кирпича предназначенного для строительства дымовых труб, цоколей жилых домов, подвальных помещений должны быть не менее F50.

Как купить качественный кирпич в Челябинске и регионе?

Надеемся, что ваша покупка кирпича будет более осознанной и удачной. В этом вам помогут менеджеры нашей компании. У нас есть все сертификаты качества на кирпичную продукцию, компания является официальным партнером Агаповского кирпичного завода (завод керамических материалов «Керамик»), Кирпичного завода №3 города Челябинска, Магнитогорского огнеупорного завода (шамотный кирпич), кирпичного завода Кемма, Ликолор и предлагает кирпич по лучшей цене в Челябинске. Если вам необходимо купить кирпич керамический или поризированные блоки, облицовочный или печной кирпич, то достаточно позвонить по телефону +7 (351)700-19-99.

Описание керамического облицовочного кирпича

Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.

В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.

Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:

  • Прочность.
  • Водоотталкивающие свойства.
  • Морозостойкость.
  • Декоративные качества.

Все эти требования выполняются в полной мере.

Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:

  • Шероховатая (фактурированная).
  • Ровная.
  • Глазурованная.
  • Окрашенная.

1

Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.

Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.

Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.

Читайте так же:
Кирпичи как мне избавиться от вредной привычки

Разновидности кирпича

Керамический кирпич издавна делится на необожженный и обожженный. Необожженные изделия высыхают в естественных условиях, в последние десятилетия их перестали изготавливать. Сегодня ведется производство обожженного кирпича. Его выпуск ведется в соответствии с ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7484-78.

Существуют различные классификации керамического кирпича. Одна из них основывается на сфере применения изделий. Для кладки стен используются рядовые кирпичи, по-другому их называют строительными. Из них можно вести кладку несущих конструкций, межкомнатных перегородок. Рядовой кирпич выпускается полнотелым и пустотелым, об этих разновидностях речь пойдет ниже.

На фото – Строительный керамический кирпич.

На фото – Строительный керамический кирпич.

Облицовочный кирпич отличается от рядового ровной внешней кромкой. При этом она не просто эстетично смотрится, но и обладает определенными свойствами, например, прочностью. Ведь данные изделия постоянно контактируют с внешней средой, поэтому должны выдерживать различные нагрузки. По внешнему облику лицевой кирпич делится на изделия с гладкой поверхностью и с рифленой. Такой материал может окрашиваться, поэтому его можно использовать не только в строительстве новых зданий, но в реставрации старых.

На фото – Облицовочный кирпич

На фото – Облицовочный кирпич

Помимо обычного керамического кирпича выпускают некоторые специальные разновидности. В частности, шамотные изделия производят для сооружения топок и дымоходов в печах и каминах. Чтобы этот кладочный материал выдерживал прямой контакт с очень высокими температурами, надо соблюдать определенные технологические приемы при изготовлении. Во-первых, в сырье добавляют шамот (особый вид глины). Во-вторых, после незначительного обжига сырье измельчается, а потом снова формуется.

Положительные качества керамического поризованного кирпича

3331

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Кирпич это популярнейший строительный материал. Трудно перечислить все его разновидности. Не так давно в этом длинном списке появился поризованный керамический кирпич. Каковы его положительные качества?

Теплопроводность и вес

Технология изготовления данного вида изделий позволяет получить керамическую оболочку, в которой заключено огромное количество замкнутых пор, заполненных воздухом. Такой эффект достигается применением специальных добавок, которые выгорают при обжиге. Объемная плотность искусственного камня получается на треть меньше обычного. Теплопроводность уменьшается вдвое и составляет не более 0,2 Вт/м на градус. За счет понижения плотности уменьшается и вес единичного образца. Вес кубического метра поризованной керамики снижается до 800 кг. Это позволяет увеличивать размеры изделия, следовательно, уменьшается расход кладочных растворов (в четыре раза), возрастает скорость кладки. В конечном итоге снижаются время и расходы на возведение стен и перегородок. Общий вес стен также уменьшается, что разгружает фундаменты.

Размеры и форма

Если за единицу взять размеры обычного одиночного кирпича (6,5*12*25 см), то поризованные керамические блоки будут в 15, 11,1 или 7,3 раза больше. Налажен выпуск изделий для кладки стен толщиной в полтора, два кирпича, то есть с размерами грани 38 и 51 см. Одним движением формируется полная толщина стены. Уходят в прошлое наружная и внутренняя верста, забутовка. Стены получаются однородными по всей толщине. Устраняется потребность в дополнительном утеплении с использованием теплоизоляционных материалов.

Налажено производство тонких (12 см) блоков (51*21,9 см) для кладки внутренних стен и перегородок. Для лучшего сцепления поризованного блока с отделочным штукатурным слоем его тыльная сторона делается ребристой. Отпадает необходимость делать насечку или применять пропитки глубокого проникновения, выполнять кладку «в пустошовку». Боковые стороны делаются по технологии пазогребневого соединения. Это увеличивает прочность и скорость кладки (в три раза). От вертикальных швов вообще можно уйти, а горизонтальные швы выполнять из теплых кладочных растворов. Выпускаются блоки в виде перевернутой буквы «П» для кладки стен над проемами. В образовавшееся пространство закладывается арматура, керамзитобетон, и получаются прочные непромерзающие перемычки.

Читайте так же:
Лоджия с облагороженным кирпичом

Экологическая безопасность

При производстве используется природное сырье: глина, песок, вода, воздух. Все остальное выгорает при обжиге. Кроме того, поризованная керамика обладает еще и свойством звукоизоляции. Отсутствие вредных выделений и снижение шума дополняется способностью аккумулировать тепло. Пустоты в теле кирпичей и камней большого размера составляют около половины объема, следовательно, тратится почти в два раза меньше материала, чем при изготовлении полнотелых изделий. Пройдя обжиг при температуре в одну тысячу градусов, поризованная керамика стала огнестойким материалом. К этому следует добавить практическую устойчивость к ультрафиолетовому облучению и воздействию биологических вредителей, плесени и грибков.

Прочность

Керамика остается керамикой. Это очень прочный материал. Твердость изделий, в среднем, равна М150. Стены, сложенные из такого материала, являются по прочности несущими. Отпадает необходимость в частом армировании кладки. Появляется экономия металла. Морозостойкость изделий допускает сохранение прочности до 50 лет.

Стоимость кубометра керамики сопоставима с ценой блоков из газобетона. Но прочность у нее гораздо выше. Это одно из самых выгодных отличий.

Технология кладки

Процесс очень напоминает кладку пеноблоков. Но имеются и отличия. Пеноблоки являются полнотелыми изделиями. Блоки и кирпичи из поризованной керамики имеют сквозные вертикальные пустоты. Подгонять в размер отдельные камни можно при помощи болгарки с кругом для резки керамики (алмазный круг для сухого реза). При отклонениях размеров гребней больше допустимого производится шлифовка. Кладке предшествует процедура точной разметки, все углы должны быть прямыми, тогда «пазл» сложится правильно. В вертикальные швы раствор кладется только в углах стен.

Таким множеством положительных качеств не может похвастаться ни один строительный материал. Разнообразие форм и размеров, высокие показатели по прочности и теплопроводности делают поризованный керамический кирпич и его ближайших «родственников», крупноформатных блоков, самым востребованным материалом при строительстве стен зданий любой этажности.

Кирпич это популярнейший строительный материал. Трудно перечислить все его разновидности. Не так давно в этом длинном списке появился поризованный керамический кирпич. Каковы его положительные качества?

Теплопроводность и вес

Технология изготовления данного вида изделий позволяет получить керамическую оболочку, в которой заключено огромное количество замкнутых пор, заполненных воздухом. Такой эффект достигается применением специальных добавок, которые выгорают при обжиге. Объемная плотность искусственного камня получается на треть меньше обычного. Теплопроводность уменьшается вдвое и составляет не более 0,2 Вт/м на градус. За счет понижения плотности уменьшается и вес единичного образца. Вес кубического метра поризованной керамики снижается до 800 кг. Это позволяет увеличивать размеры изделия, следовательно, уменьшается расход кладочных растворов (в четыре раза), возрастает скорость кладки. В конечном итоге снижаются время и расходы на возведение стен и перегородок. Общий вес стен также уменьшается, что разгружает фундаменты.

Размеры и форма

Если за единицу взять размеры обычного одиночного кирпича (6,5*12*25 см), то поризованные керамические блоки будут в 15, 11,1 или 7,3 раза больше. Налажен выпуск изделий для кладки стен толщиной в полтора, два кирпича, то есть с размерами грани 38 и 51 см. Одним движением формируется полная толщина стены. Уходят в прошлое наружная и внутренняя верста, забутовка. Стены получаются однородными по всей толщине. Устраняется потребность в дополнительном утеплении с использованием теплоизоляционных материалов.

Налажено производство тонких (12 см) блоков (51*21,9 см) для кладки внутренних стен и перегородок. Для лучшего сцепления поризованного блока с отделочным штукатурным слоем его тыльная сторона делается ребристой. Отпадает необходимость делать насечку или применять пропитки глубокого проникновения, выполнять кладку «в пустошовку». Боковые стороны делаются по технологии пазогребневого соединения. Это увеличивает прочность и скорость кладки (в три раза). От вертикальных швов вообще можно уйти, а горизонтальные швы выполнять из теплых кладочных растворов. Выпускаются блоки в виде перевернутой буквы «П» для кладки стен над проемами. В образовавшееся пространство закладывается арматура, керамзитобетон, и получаются прочные непромерзающие перемычки.

Читайте так же:
Пазогребневое соединение кирпича что это

Экологическая безопасность

При производстве используется природное сырье: глина, песок, вода, воздух. Все остальное выгорает при обжиге. Кроме того, поризованная керамика обладает еще и свойством звукоизоляции. Отсутствие вредных выделений и снижение шума дополняется способностью аккумулировать тепло. Пустоты в теле кирпичей и камней большого размера составляют около половины объема, следовательно, тратится почти в два раза меньше материала, чем при изготовлении полнотелых изделий. Пройдя обжиг при температуре в одну тысячу градусов, поризованная керамика стала огнестойким материалом. К этому следует добавить практическую устойчивость к ультрафиолетовому облучению и воздействию биологических вредителей, плесени и грибков.

Прочность

Керамика остается керамикой. Это очень прочный материал. Твердость изделий, в среднем, равна М150. Стены, сложенные из такого материала, являются по прочности несущими. Отпадает необходимость в частом армировании кладки. Появляется экономия металла. Морозостойкость изделий допускает сохранение прочности до 50 лет.

Стоимость кубометра керамики сопоставима с ценой блоков из газобетона. Но прочность у нее гораздо выше. Это одно из самых выгодных отличий.

Технология кладки

Процесс очень напоминает кладку пеноблоков. Но имеются и отличия. Пеноблоки являются полнотелыми изделиями. Блоки и кирпичи из поризованной керамики имеют сквозные вертикальные пустоты. Подгонять в размер отдельные камни можно при помощи болгарки с кругом для резки керамики (алмазный круг для сухого реза). При отклонениях размеров гребней больше допустимого производится шлифовка. Кладке предшествует процедура точной разметки, все углы должны быть прямыми, тогда «пазл» сложится правильно. В вертикальные швы раствор кладется только в углах стен.

Таким множеством положительных качеств не может похвастаться ни один строительный материал. Разнообразие форм и размеров, высокие показатели по прочности и теплопроводности делают поризованный керамический кирпич и его ближайших «родственников», крупноформатных блоков, самым востребованным материалом при строительстве стен зданий любой этажности.

Керамический блок Гжель 38 (10,7 НФ) М150

«Теплый» блок Гжельского завода толщиной 38 мм применяется для кладки наружных и внутренни.

Керамический блок Гжель 44 (12,3 НФ) М150

«Теплый» керамический блок толщиной 44 мм Гжельского завода имеет отличные показатели по п.

Керамический блок Porotherm 38 GL (Green Line) 10,7НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос.

Керамический блок Porotherm 44 GL (Green Line) 12,3НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 44 GL созданы специально для час.

Производство керамического кирпича в Магнитогорске

Для увеличения прочности и повышения устойчивости к ударным нагрузкам мы используем пластическую технологию изготовления керамических кирпичей в соответствии с ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-2012.

Весь процесс условно разбит на 3 стадии:

  1. Замес и формование.
  2. Сушка.
  3. Обжиг.

В качестве сырья используется тугопластичная глина, которая в сухом состоянии перемешивается глинообрабатывающими машинами, далее подмешивается вода, добавки и пластификаторы. Для формирования используются ленточные прессы с ЧПУ, а для полного удаления воздуха из массы формы помещаются на вибростенды.

Сырой кирпич в вагонетках отправляется в сушильную камеру, где проходит этап высушивания/выпаривания воды. Клинкерный отправляется не в камеру, а по туннели для просушивания, где переходит по зонам с разной температурой и влажностью.

После сушки кирпич-сырец отправляется в специальных печах при температуре 980-1050°С. Весь процесс занимает несколько часов до того момента, пока концентрация массовой части стекловидной фазы не достигнет максимальных 10%. Именно при таких показателях обеспечена оптимальная механическая прочность готовых изделий.

Разновидности

Наша компания выпускает 2 основных вида:

  • рядовой
  • лицевой

Рядовой – он же строительный или обычный. Различается по размеру – одинарный, полуторный или двойной, и по наполнению – полнотелый и пустотелый.

Читайте так же:
Кирпич рядовой 250 380

Стандартный размер керамического составляет 250х120х65 мм; полуторного – в 1,35 раза больше. Двойной имеет толщину в 2,1 раза больше. Вес кирпича зависит от наполнения – одинарный пустотелый весит 2,3 кг, полнотелый 3,6 кг.

Цена кирпича керамического полнотелого рядового одинарного от 12 руб. за штуку.

Фото

Наименование

Цена за штуку, руб.

Полнотелый рядовой одинарный М-125

Пустотелый рядовой одинарный М-150

Пустотелый рядовой одинарный М-125

Колотый тычковой

Колотый тычковой пустотелый с фаской

Колотый тычковой пустотелый с фаской

Колотый пустотелый с фаской 60

Колотый пустотелый с фаской 60

Рядовой М-100

Лицевой применяется для разных поверхностей и представлен на производстве в следующих вариациях:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный (с матовой поверхностью).

Особенности кирпича

Плотность и качество силикатного кирпича дает возможность возводить из него несущие стены основного здания, а также использовать его для возведения внутренних перегородок. Несмотря на существенную разницу в цене, которая составляет 20-30% ниже стоимости керамического кирпича, основные характеристики не на много уступают керамике, а в некоторых своих качествах даже являются более интересными. Если задумываться о сохранении тепла и шумоизоляции в доме, то силикатный кирпич будет просто незаменим, при этом в стоимостном выражении гораздо выигрышней. Передовая Европа, а именно Германия уже в 1880 году запатентовала новую продукцию и изыскала возможность выпуска стенового кирпича с интересным составом. Для производства использовались такие компоненты как кварцевый песок, известь и вода. После тщательного смешивания полученная масса отстаивалась, и путем формирования получали блоки нужных форм и размеров. Следующим этапом обработки блоков являлся разогрев в автоклаве при температуре +200 °С с использованием давления не ниже 10атм. Не смотря на трату времени для отстаивания и применения автоклава, весь процесс занимал не более суток и обходился не дорого.

Переняв опыт немецких производителей, в начале прошлого столетия в России действовало больше десятка заводов производителей силикатного кирпича. Располагались они недалеко от близлежащих песчаных карьеров, таким образом, оптимизируя доставку основного сырья, т.к. в составе изделия присутствует 90% песка и 10% извести. Понимая возможность снижения себестоимости, использование данной продукции с достоинством оценили в СССР уже в 60-е годы и архитекторы и строители. Правильные формы, отсутствие изъянов на гранях кирпичной кладки позволяли выдерживать ровные слои раствора, что придавало эстетичность стенам и не требовало дополнительной отделки. Современные производители к основному выпуску популярного уже, полнотелого кирпича, путем новых изысканий, смогли ввести в производство эффективный (пустотелый) кирпич.

Керамический кирпич получают путем пластического и полусухого прессования. Путем полусухого прессования получают красный и желтый кирпич. Качественный облицовочный кирпич не может стоить дешево. Поэтому, если вам предлагают купить облицовочный кирпич по очень низкой цене, стоит тщательно подумать, не останетесь ли вы в течение десятилетия у разрушенных стен. У хорошего керамического кирпича цена всегда соответствует качеству. Дом, построенный из качественного кирпича, будет служить до 100 лет.

Строительство любого здания начинается с фундамента. Для цоколя используют кирпич полнотелый. Выбирая кирпич для цоколя, обязательно обратите внимание на морозостойкость кирпича, которая характеризует его долговечность. Благодаря высокой прочности полнотелого кирпича, он используется для возведения несущих стен, опорных колонн и других, конструкций зданий, испытывающих большие нагрузки.

Пустотелый кирпич (наличие внутренних пустот разной формы) — прочный легкий и теплый материал, на изготовление которого идет меньше сырья. Этот вид кирпича применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок и других, не особо нагруженных конструкций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector