1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как получить пористый цемент

пористый бетон

Пористые бетоны используются для получения блоков с распределенными внутри сферическими порами — ячейками, диаметр которых составляет 1-3 мм. Эти блоки могут применяться при возведении наружных, внутренних стен, перегородок — в условиях неагрессивной среды и влажности воздуха менее 75%. Такой материал сочетает прочность камня и теплоту, малый вес древесины, благодаря чему получил широчайшее распространение.

Нельзя сказать, что пористые заполнители для легких бетонов — это строительная новинка. Впервые подобные материалы были получены еще в 1889, но практического применения не получили. Дальше все исследования развивались следующим образом:

  • 1914 — ученые США предложили использовать в качестве газообразователя порошки цинка, алюминия;
  • 1918-1920 — шведский архитектор Эриксон из кремнеземных компонентов и цемента стал изготавливать искусственный камень, пенообразователем для которого стал алюминиевый порошок;
  • 1922 — разработчики из Германии проводили опыты по вспучиванию бетонной смеси с помощью перекиси водорода, но компонент не использовался в производственных масштабах;
  • 1924 — ячеистые бетоны получают международный патент;
  • 1929 — шведская компания начинает промышленный выпуск материала;
  • 1990-е — производство начато и у нас.

Кстати, очень долго в наших домах ячеистый бетон являлся исключительно утеплителем, но вскоре блоки высокого качества стали активно использоваться и в домостроении.

Плюсы и минусы

Бетон называется легким, если плотность не превышает 1800 кг/м3, а в составе находится меньше стандартного количества цемента и заменены твердые наполнители на легкие пористые.

В строительстве облегченный каменный материал разделяют в зависимости от ингредиентов, структуры и подгрупп по плотности. Многие виды можно без труда и особых навыков замесить своими руками, но некоторые из них проще приобрести уже в готовом виде. Спрос на легкий стройматериал возрос неспроста. Ему присущи высокие теплоизоляционные и качественные свойства, а также немало других весомых преимуществ:

  • Малый вес. Строительство зданий и сооружений из легкого бетона не занимает много времени, а за счет экономии на транспортировке строительного материала и вспомогательной техники позволяет экономить немалую сумму денег.
  • Универсальность. Блоки подходят для кладки архитектурных элементов различной функциональности.
  • Низкая теплопроводность. Строительный материал не выпускает тепло наружу и надежно сберегает его внутри помещения.
  • Морозостойкость. Конструкции, возведенные из легкого бетона, противостоят минусовой температуре, не ухудшая при этом своих прочностных характеристик.
  • Шумоизоляция. Легкий бетон поглощает излишние шумы извне, не пропуская их внутрь комнаты.

Облегчение бетону придает пористая структура, которой и обязывает стройматериал своими сильными качествами. Но не лишен он и недостатков. По сравнению с обычным бетоном облегченный вариант имеет меньшую прочность и больший уровень поглощения влаги, которая проникает сквозь пустоты. Чтобы уравнять этот недостаток, опытные застройщики рекомендуют штукатурить стену снаружи и внутри.

В нашей компании «Бетоплюс» мы производим различные виды бетонов. Весь процесс изготовления можно разделить на три этапа:

  • замес смеси;
  • производство арматуры;
  • формовка и тепловлажностная обработка изделий.
Читайте так же:
Мастика пва с цементом

Также важно отметить, что все легкие бетоны готовятся по разной технологии. На процесс влияет наличие в составе тех или иных заполнителей:

  • Состав на основе крупного керамзита.

При данном производстве в барабан бетономешалки заливается вода. После, в нее постепенно вводится цемент. Состав перемешивается до образования цементного молочка. Следующий этап – ввод керамзита. Очень важно равномерно распределить наполнитель внутри массы легких бетонов.

  • Смесь с перлитобетоном

Для изготовления легкого бетона на основе перлита используют специальные пластификаторы и модификаторы. Данные компонента добавляются в воду и тщательно перемешиваются. После подъема смеси вводятся фиброволокна. Они выступают в качестве армирующей составляющей, увеличивающей показатель прочности.

  • Смесь на основе вспученного перлита.

Изначально перлит необходимо замочить в воде. Так как он является гигроскопичным материалом, то жидкость очень быстро впитывается. После этого 30% добавки смешивается со всем объемом цемента в бетономешалке. В данный состав добавляется сырье согласно требованиям.

  • Смесь с пенобетоном.

В бетономешалке соединяются песок и цемент. Потом заливается вода согласно рецептуре. Параллельно в генераторе из пенообразователя производится пена, которая добавляет в бетон легкий с помощью бетононасоса. Таким образом, в конечном продукте образуются поры, что очень важно для бетонов данной категории.

Стоимость легкого бетона

Производство легкого бетона

На формирование стоимости конечного продукта влияет большое количество факторов. К ним относят:

  • себестоимость основных компонентов;
  • процент содержания в смеси добавок и наполнителей;
  • пористость массы.

Как и на любой другой товар, также существует ГОСТ на бетон легкий. В своем производстве мы стараемся соблюдать все предписания и нормы. Это позволяет выпускать нам на рынок продукт высокого качества и прочности. Также для нашей продукции характерна морозостойкость и теплопроводность.

Средняя величина расхода смеси составляет 200 кг на 1 м3. При этом расход цемента находится в диапазоне от 70 до 150 кг на кубометр бетонной массы.

В конечную стоимость может быть включена доставка, услуги погрузки/выгрузки, транспортировка специальным автотранспортом. Нашим клиентам мы предоставляем скидки и предлагаем различные аукционные пакеты.

Легкий бетон зависимость «марка – цена»

Мы являемся многопрофильной компанией, которая производит легкий и тяжелый бетон. При этом ассортиментный ряд достаточно разнообразен и включает в себя различные марки раствора.

Рассматривая легкий бетон, стоит обратить внимание на его разновидности. Так по своей структуре он подразделяется на следующие категории:

  • Обыкновенные смеси, в состав которых входят наравне с основными компонентами вяжущие материалы и заполнители. Для них характерно полное заполнение раствором межзерновых пустот.
  • Крупнопористые бетонные смеси изготавливают без песка. Для них характерно полное обволакивание зерен вяжущим раствором. Воздух в данной смеси занимает четверть от общего количества.
  • Ячеистые лёгкие бетоны в своей основе имеют компоненты вяжущего заполнителя и порообразователи. Эти составляющие способствуют образованию внутри раствора воздушных ячеек, которые повышают пористость цементного раствора, а также снижают плотность материала.
Читайте так же:
Закрепитель для цементных стяжек

Рассматривая легкие бетоны с точки зрения их назначения, выделяют следующие категории:

    – это прекрасные утеплители и звукоизоляторы, которые характеризуются низкой теплопроводностью и применяются в производстве теплоизоляционных плит, а также в утеплении стен;
  • конструкционные бетоны – благодаря своим физико-химическим свойствам, чаще всего используют при возведении перекрытий и несущих конструкций;
  • конструкционно-теплоизоляционные – их применение возможно в различных строительных работах, а их плотности можно отрегулировать с помощью правильно подобранного заполнителя.

Как купить легкий бетон

Если вас интересует легкий бетон, то компания «Бетоплюс» — это оптимальное решение. Мы предлагаем строительные бетонные смеси по доступным ценам. Ассортимент нашей компании позволяет подобрать продукт, наиболее подходящий для вас.

Что же особенного в нашей компании?

  1. Наша продукция имеет все необходимые сертификаты качества.
  2. Автоматизированный процесс производства позволяет получать готовый продукт с однородной структурой.
  3. Возможность доставки на стройплощадку заказчика.
  4. Конкурентные цены.

Для того чтобы сделать заказ вам достаточно просто связаться с нашими менеджерами и оставить заявку. Также при необходимости мы оказываем консультативную поддержку и готовы ответить на любой интересующий вопросы о наших продуктах.

Бетон легкий от производителя

Почему выгодно приобретать продукцию непосредственно от производителя?

Прежде всего – это цена без «накруток». Так как мы напрямую работаем со своим покупателем, то нет необходимости закладывать в цену кубометра смеси дополнительные «скрытые» затраты.

Также немаловажно и то, какой материал был использован. В своем производстве мы применяем исключительно высококачественное сырье. Это относится как к основным компонентам, так и к наполнителям, которые используются в качестве заполнителя.

Чаще всего добавками выступают природные пористые материалы. После дробления и фракционирования данное сырье становится наиболее эффективным, обеспечивая смеси минимальное водопоглощение.

Однако сегодня существует альтернатива натуральным добавкам в виде искусственных пористых заполнителей. К ним относят:

  • промышленные отходы, которые предварительно не прошли переработку (например, шлаки, оставшиеся после химического производства);
  • отходы, которые принудительно были вспучены (например, аглопорит, зольный гравий, перлит и прочие)

Где легкий бетон можно купить в СПБ?

На современном рынке насчитываются сотни компаний, которые продают легкие бетонные смеси. Однако не стоит забывать о том, что выпускаемый продукт должен быть, не только долговечным, но и отличаться такими показателями, как экологичность и безопасность для здоровья человека. Это очень важно, потому что к, созданные из легкого бетона, имеют срок службы более 50 лет. А прочность стен из данного сырья должна быть самой высокой.

Наша компания «Бетоплюс» предлагает на рынке СПБ смеси, выполненные согласно ГОСТу. Именно высокое качество продукта позволило нам конкурировать с крупными производителями аналогичной продукции. Мы предлагаем своим покупателям в Петербурге качественные бетонные смеси. При необходимости по желанию заказчика в состав раствора может быть включен дополнительный материал ,который повысит время твердения и прочность строения.

Читайте так же:
Вес одного кубического метра цемента

Еще одно преимущество приобретения легкого бетона в «Бетоплюс» — это возможность покупки от 1 м3. Мы осуществляем продажи, как крупным, так и мелким оптом. В нашем прайс-листе вы найдете, какова у легкого бетона цена за м3. А своевременная доставка специальным транспортом гарантирует, что бетон не потеряет своих свойств и будет готов к использованию.

Чем привлекательна продукция нашего завода легких бетонов?

К преимуществам бетона, выпускаемого нашим предприятием можно отнести:

  • повышенную пористость;
  • небольшой вес будущих конструкций;
  • прочность, которая достигается вводом армирующих компонентов в состав смеси.

Также мы можем смело сказать, что производим легкий теплоизоляционный бетон. Сохранение тепла – это один из актуальных вопросов на сегодня. Поэтому использование при строительстве материала, который имеет высокие теплосберегающие характеристики, позволяет существенно экономить в будущем.

Чтобы получился качественный теплоизоляционный бетон, мы используем составляющие с близкими коэффициентами температурного расширения. Это позволяет избежать внутреннего растрескивания будущих конструкций. При подборе сырья наши специалисты составляют рецептуру таким образом, чтобы коэффициент температурного расширения компонентов не имели большого различия. Таким образом, процесс деформации при изменении температуры не будет существенным и не нанесет вред прочности конструкции в целом.

Как использовать легкий бетон для стяжки пола?

Идеальным решением для выравнивания поверхности может быть легкий бетон для стяжки пола. Данный продукт получается путем смешивания цемента, песка и пористого крупного заполнителя. При этом количество добавляемой воды должно быть минимально. Это позволяет получить пластичную и удобную для укладки массу. В качестве наполнителей в смесь добавляют такие материалы как:

  • керамзит;
  • вермикулит;
  • перлит.

Оптимальным для проведения работ будет легкий бетон М150.

Если сравнивать легкие бетонные стяжки с цементно – песчанными, то в пользу первых говорят такие преимущества:

  • в 4-6 раз меньше теплопроводность;
  • в 1,5 раза меньший вес;
  • время высыхания меньше на 7-10 суток.

После высыхания легкой бетонной стяжки рекомендуется провести финишное выравнивание наливными полами.

Наш адрес: г. Санкт-Петербург , пос. Белоостров , ул. Центральная (Дюны), д.1.

Единственный путь к тому, чтобы облегчить вес бетонного материала – применение различных способов, чтобы обогатить его воздухом. Достигают цели так:

  • Меняя традиционные заполнители облегченными. К таковым относятся пемза, шлаки (металлургический гранулированный, вспученные перлит и вермикулит), , опилки, шелуха риса и другие. Эти агрегаты – огнестойкие, благодаря ячеистой структуре они улучшают собственное схватывание раствора.
  • Вводя газы или воздушные пузырьки при смешивании. Благодаря специальным добавкам- реагентам в замеси выделяются водород либо кислород. Для пенобетонов используют пенообразователи ( синтетический, белковый). Его можно сделать и своими руками, для чего практикуют использование сосновой канифоли, столярного костного клея, каустической соды.

Деформативные свойства и теплопроводность

Деформативные свойства тяжелых и легких материалов, имеющих пористость, достаточно сильно отличаются. Легкие, изготовленные на пористых заполнителях имеют большую трещиностойкость, благодаря предельной растяжимости, которая выше в 2-4 раза, чем у равнопрочного тяжелого. Однако легкий бетон имеет усадку и ползучесть большую, чем у тяжелого.

Читайте так же:
Обозначение цемента без добавок

От объемной массы и влажности зависит теплопроводность легкого бетона. Теплопроводный коэффициент повышается на 0,01-0,03 Вт/(м*К), при увеличении влажности материала всего на 1%. От коэффициента теплопроводности и от объемной массы зависит толщина стены, и она может быть от 22 до 50 см.

От морозостойкости зависит долговечность материала. Легкие бетоны, выдерживающие более 15-ти попеременных циклов замораживания и оттаивания, применяются для ограждающих конструкций.

Таблица теплофизических характеристик полистиролбетонов

Таблица теплофизических характеристик полистиролбетонов.

Для влажных промышленных помещений в районах с суровым климатом нужны более морозостойкие легкие бетоны. И эти требования становятся еще выше при применении легкого материала в мостовых конструкциях, гидротехнических сооружениях и им подобным. В таких случаях применяется материал с морозостойкостью марок Мрз50, Мрз100 и Мрз200.

Для легкого морозостойкого материала маркой не ниже 600 и 500 рекомендуют применять портландцемент, изготовленный с умеренным содержанием трехкальциевого алюмината (не более 6-7%) на основе клинкера. В качестве крупного заполнителя для такого материала лучше брать керамзитовый гравий, так как он имеет резервные поры, не заполненные водой в обычных условиях.

Как улучшить качество бетона

Сегодня существует много способов сделать прочный водостойкий бетон, не тратя лишних денег на приобретение дорогостоящих марок цемента и гранитного щебня. Для этого используются различные пластификаторы как фабричного, так и собственного производства.

Сделанный собственными руками раствор с пластификаторами позволяет решить такие задачи:

  • облегчить процесс укладки бетона в формы;
  • не допустить распада раствора на составляющие его фракции;
  • увеличить температурный диапазон использования материала;
  • придать бетону гидрофобные свойства;
  • улучшить пластичность готовых изделий;
  • сократить время на сцепление раствора с закладными деталями;
  • ускорить или увеличить срок застывания;
  • сделать бетон легким и пористым.

Добавление пластификатора в раствор

Если знать, как сделать пластификатор для бетона своими руками , то можно избежать дополнительных расходов на приобретение фирменных препаратов. В качестве добавок в раствор можно использовать такие вещества, как стиральный порошок для машин автоматов, канцелярский клей, жидкое мыло или гашеную известь. При выборе моющих средств следует учитывать, что они образовывают обильную пену при смешивании.

Добавлять пластификаторы нужно после перемешивания песка и цемента. Если это сделать в конце замешивания, то большая часть добавок уйдет на обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Пропорции для каждого наполнителя должны варьироваться в пределах 0,2-3% от общего объема смеси.

Еще одним способом улучшить качество бетона является нанесение полимерных пропиток на его поверхность. Работу нужно проводить по полностью застывшему бетону. Полиуретановая пропитка наносится на поверхность в соответствии с инструкцией. После полного застывания полимерного покрытия выполняется его выравнивание и шлифовка. Нанесенный слой пластичен и полностью герметичен.

Читайте так же:
Духи с запахом цемента

Неорганические заполнители искусственного происхождения.

Гравий керамзитовый.

Это специально изготовленный заполнитель, который получается после обжига гранулированной вспучивающейся глины. Данный заполнитель обладает сразу двумя положительными характеристиками он и лёгкий и прочный одновременно, его плотность может варьироваться от 250 до 800 кг/куб.м .

Гранулы после обжига покрываются прочной оболочкой, что и придаёт ей высокую прочность. В разрезе, керамзитовые гранулы имеют пористую структуру, что и придаёт им легкость. Благодаря двум этим важным характеристикам, керамзитовый гравий является самым распространённым заполнителем для пористого бетона.

Кроме самого керамзита, в качестве заполнителя применяют и керамзитовый песок, который получается в момент приготовления керамзитового гравия, но в небольших количествах и имеет размер зерен до 5 мм.

Так же керамзитовый песок может быть получен при обжиге гранул во взвешенном состоянии, либо путём дробления самого керамзитового гравия.

Шлаковая пемза.

Это тоже, специально изготовленный заполнитель, который получается после резкого охлаждения расплавленных металлургических доменных шлаков, что в последствии приводит к их вспучиванию. После дробления и рассеивания шлаковой пемзы получают пористый щебень.

В тех районах где металлургическая промышленность развита неплохо, распространено изготовление шлаковой пемзы, так как её производство обходится намного дешевле, чем производство керамзита.

Вспученный перлит.

Вспученный перлит. Метод производства.

Вспученный перлит

Перлиты, а так же обсидианы являются водосодержащими вулканическими стеклообразными породами, которые после обжига, при температуре от 950 до 1200°С , увеличиваются в объёме, примерно в 10-20 раз, из-за выделения воды, после чего и получается вспученный перлит.

Вспученный перлит применяют для производства не только легких бетонов, но и теплоизоляционных материалов.

Вспученный вермикулит.

По методу производства и применению вспученный вермикулит аналогичен предыдущему заполнителю, только вермикулит получается путём обжига водосодержащих слюд.

Металлургический гранулированный шлак.

Данный заполнитель является побочным продуктом металлургической промышленности, который образуется путём металлургических процессов на производстве и выглядит как песок с крупными зёрнами около 5-7 мм, а некоторые могут достигать до 10 мм.

Топливные отходы и шлаки.

Это пористые материалы в виде небольших кусков, которые были получены в результате спекания неорганических веществ, которые содержатся в угле. Топливные шлаки также являются лишь побочным продуктом, который получается в топке в качестве побочного продукта при сжигании твёрдого топлива, таких как: каменный и бурый уголь, антрацит, торф, сланцы, древесина и другие.

После получения шлаков, их подвергают легкому дроблению и рассеву для удаления вредных для бетона примесей, например несгоревшего угля.

Так же используют и золу, для приготовления зольного и глинозольного гравия.

Аглопорит.

Получают при помощи агломерационной машины, на решётках которой обжигают глиносодержащее сырьё, лессовые и глинистые породы, а так же отходы промышленности..

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector