0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич ручного изготовления

Кирпич ручного изготовления

За последнее десятилетие в строительстве возрос спрос на кирпич ручной формовки. Этот стройматериал применяют для реставрации древних замков, а также для облицовки загородных коттеджей. Дизайнеры с помощью керамического строительного камня оформляют интерьеры квартир, отелей и ресторанов под старину. На современном производстве такой вид кирпича вручную не изготавливают, а используют специальные ящики-формы. Керамическое изделие отличается хорошими эксплуатационными и эстетическими свойствами, широким ассортиментом.

Изготовление кирпича ручной работы

Несмотря на общее проседание экономики в «короновирусном» 2020 году, российский рынок кирпича ручной формовки сохраняет свои позиции. Причина стандартная – люди со средствами стараются сберечь их от обесценивания, вкладывая в строительство домов и коттеджей. Производителей кирпича такая ситуация подталкивает к расширению ассортимента, поиску новых направлений, которые «выстрелят». Таким направлением может стать кирпич ручной формовки – перспективный тренд российской «керамической» индустрии.

Когда решение принято, необходимо найти ответы на основные вопросы: сколько стоит современное автоматизированное оборудование для выпуска такого кирпича? Из каких этапов состоит процесс производства?

Отдельно стоит упомянуть вопросы, непосредственно касающиеся организации производства кирпича: каковы комплектность и производительность линии? Сколько шихты она обрабатывает в час, сколько для неё требуется воздуха, воды и электроэнергии за то же время?

Кирпичный завод

В качестве примера мы приведем усредненные параметры автоматической линии по выпуску экструдированного кирпича с посыпкой песком. Данная линия предназначена для замешивания шихты и производства кирпича ручной формовки с его последующей транспортировкой в цех сушки и обжига.

Важная деталь – в данном случае «ручная формовка» означает не фактическую технологию производства, а вид конечного продукта. Другими словами, линия позволяет выпускать кирпич, который по своему внешнему виду и техническим характеристикам не отличается от аналогичного продукта, действительно изготовленного вручную. Формат кирпича – WDF (210*100*65 мм).

Такой кирпич предназначен для фасадных работ в индивидуальном строительстве. Не рекомендуется использовать его для облицовки многоэтажных зданий, кладки и облицовки печей, каминов и цоколей.

Примерная стоимость автоматической линии с проектом и доставкой

Ниже приведена полная стоимость производственного оборудования и услуг по его проектированию и доставке. Речь идет о современном программируемом оснащении, которое позволяет обеспечить выпуск продукции с минимальным участием операторов.

Нужно сказать, что это далеко не самая дорогая линия. Стоимость в 22,4 миллиона рублей позволяет отнести её к среднему ценовому уровню.

Читайте так же:
Как правильно положить шамотный кирпич

разработка проектной документации (включая схемы узлов, чертежи деталей, электросхемы и прочее) – 3 000 000 рублей;

двойной электрический экструдер с пневматическим сцеплением (устройства обвалки с питателем – 2 шт., устройство вброса – 2 штуки, экструдер – 2 шт.) – 10 000 000 рублей;

подающий конвейер с толкателем цепного типа – 360 000 рублей;

обратный конвейер с толкателем цепного типа – 785 000 рублей;

конвейер разделяющий – 1 200 000 рублей;

агрегат для срезки остатков глины на пневматическом приводе – 650 000 рублей;

конвейер для возврата глиняной массы (3 штуки) — 440 000 рублей;

конвейер комплекса подготовки форм для глины – 390 000 рублей;

пластиковые формы (46 штук) – 720 000 рублей;

агрегат для мойки форм в комплекте (замкнутого типа, с электроприводом) – 280 000 рублей;

комплекс механической очистки форм- 175 000 рублей;

агрегат для сушки форм – 140 000 рублей;

узел переворота форм в комплекте – 180 000 рублей;

роторный узел переворота форм в комплекте – 270 000 рублей;

гидравлический толкатель форм одноступенчатого типа в комплекте (3 штуки) – 750 000 рублей;

толкатель форм 4-ступенчатый – 330 000 рублей;

накопитель сушильных блоков в комплекте с подающим конвейером – 280 000 рублей;

щит управления с автоматикой в комплекте на базе программируемого логического контроллера – 600 000 рублей;

комплект соединительных проводов с монтажными полками – 280 000 рублей;

ЗИП (датчики, резиновые ремни, пускатели, мотор редукторы конвейеров, частотные преобразователи тока, двигатели экструдеров и т.д.) – 450 000 рублей;

агрегат поточного взвешивания глины с системой управления подачей воды – 655 000 рублей;

доставка (в зависимости от расстояния и вида транспорта – от 100 до 200 000 рублей и выше).

Общая стоимость линии – 24 125 000 рублей

Этапы производства: от смешивания шихты до транспортировки в сушку

Подготовка шихты, формовка и обсыпка. На начальном этапе 2-вальный смеситель загружается шихтой, где она увлажняется и перемешивается. После достижения консистенции теста, она попадает в двойной экструдер, где происходит формирование цельного бруса, который подаётся в узел обсыпки песком.

Читайте так же:
Нужен ли утеплитель керамический кирпич

Резка заготовок, удаление лишней глины. После окончания обработки производится резка бруска на заготовки заданного размера, после чего они с силой вбрасываются в пластиковую форму. Далее формы с заготовками внутри движутся по конвейеру в зону, где происходит обрезка лишней глиняной массы. Обрезки глины по конвейеру возвращаются в смеситель.

Разделение формы и заготовки, повтор цикла. На форму фиксируется рамка для сушки, после чего она переворачивается и подаётся в узел разделения. В этом узле заготовка отделяется от формы, при этом кирпич сырец остаётся на сушильной рамке, а форма идет далее по конвейеру, где моется, сушится, обсыпается песком и попадает в новый рабочий цикл для загрузки.

Производительность линии и необходимые ресурсы

Для написания бизнес-плана необходимо знать производственные характеристики линии. Приводим средние значения для вышеуказанной линии.

Формование изделий

Взять немного глины, положить ее в форму и придавить со всех сторон. Следить за тем, чтобы углы были заполнены.

Вот как делают кирпич при помощи формы своими руками. Сначала смачивают форму водой и посыпают цементом. Это избавит от проблем при изъятии кирпича. Раскладывают в ячейки глиняную смесь и встряхивают форму, чтобы распределить глину по углам. Лишний материал осторожно снимают и накрывают крышкой. По прошествии времени нужно извлечь самодельные кирпичи.

Технология формовки кирпича

Далее начинается главный этап — сушка. Он достаточно сложен из-за усадки кирпича на 15 %.
Наиболее удобно осуществлять процесс на стеллаже с навесом. Важно, чтобы будущий строительный материал хорошо обдувался ветром, не попадал под солнечные лучи и дождь. Данная процедура занимает от 6 до 15 суток в зависимости от погодных условий. Чем выше температура воздуха, тем быстрее изделия станут сухими.
Итак, сырой материал готов. Как сделать изделия обожженными? Скорее всего, в домашнем хозяйстве нет промышленной печи, поэтому придется самостоятельно сделать оборудование для производства кирпича в домашних условиях.
Процесс обжига сложен. Вряд ли получится возвести масштабную конструкцию из самодельных материалов, но если требуется 30-50 изделий, то будет разумно заняться самостоятельной обработкой изделия.

Особенности производства

Изготовление кирпича «под старину» – трудоемкий процесс. Оно должно проходить в помещении или хотя бы под навесом.
Начнем с подготовки сырья. Необходима особая глина с пониженным содержанием посторонних примесей (солей, извести и др). Желательно иметь глину разных цветов – красного, серого, коричневого – чтобы получать различные оттенки смешиванием, не употребляя красящих добавок.

Читайте так же:
Как снять известь с кирпича

Подготовленную смесь насыщают водой, доводят до однородного состояния и разделяют на бруски с помощью натянутой проволоки-струны. Затем совершается собственно формовка. В деревянный ящик (сделанный из твердых плотных досок, чтобы в стенки не впитывалась лишняя влага) под сильным давлением помещают подготовленный брикет. Изнутри подложку предварительно посыпают песком, чтобы заготовки было легче доставать. Сверху срезают излишки, после чего сырой кирпич вынимают, а емкость снова очищают и присыпают песком. Важный момент: заготовка должна войти в форму за один раз, добавлять нельзя, иначе пострадает качество продукта – он получится неоднородным и хрупким.

На многих заводах процесс формирования механизирован: бруски сбрасывают в формы с небольшой высоты, с помощью дополнительного оборудования.

Следующий этап — естественная сушка. Нужно снизить количество воды с 25-30% до 10 или менее процентов. Проводится проветривание, обдувание воздухом — от одной до нескольких недель, с учетом сорта глины.

И наконец — обжиг в печи, с увеличением температуры от 200 до 800°С. А затем медленное охлаждение, общее время – около 6 часов. Для получения окраски «флешинг» прибегают к специальному режиму с обжига с ограничением доступа кислорода.

Как производят облицовочный декоративный кирпич Wienerberger Terca - Подача глины по конвейерной ленте в производственный цех

Подача глины по конвейерной ленте в производственный цех.

Постоянное перемешивание глины, позволяет получить однородную по консистенции смесь.

Декоративный кирпич - раскрываем секреты производства кирпича ручной формовки

Декоративный кирпич - раскрываем секреты производства кирпича ручной формовки

Как правило, для керамического кирпича используется глина четырех сортов — белая, голубая, красная и серая. В зависимости от ее количества в составе кирпича он может получать окраску от молочно-белого до пестрого разнотона. Именно количеством вариаций цветовых решений и игрой оттенков славится старинный цветной кирпич.

Декоративный кирпич - раскрываем секреты производства кирпича ручной формовки

Декоративный кирпич - раскрываем секреты производства кирпича ручной формовки

Мы застали производство коричневого кирпича. И мы видим одновременную подачу в производство двух сортов глины – серой и красной. Разные сорта глины – разные оттенки. Но стоит заметить, что даже для однотонного декоративного кирпича, к примеру, красного никогда не используется только один вид глины — красный, а для белого — только белая. У каждой глины есть свои свойства. Только перемешивая и сочетая их в определенных пропорциях, удается получать долговечный прочный облицовочный кирпич.

Читайте так же:
Металлическая печь внутри кирпич

Clay preparation clay supply

1 этап

Подготовка сырья

Кирпичи Terca производятся из глины, возраст которой сотни миллионов лет.

После добычи сырье отправляется в цех и засыпается в питатели – специальные устройства для равномерной подачи насыпных материалов.

Для получения шихты глина высушивается, растирается и измельчается.

На этом этапе в глину добавляются минеральные соединения для нейтрализации примесей и окрашивающие оксиды металлов.

После она отлеживается в течение нескольких дней в шихтозапаснике для получения необходимых значений влажности и однородности.

Photography of shaping clay facing bricks

2 этап

Формование

Из питателей глина не выдавливается из экструдера, как при производстве кирпича пластического формования, а вбрасывается на специальные формы.

Для придания состаренного вида на поверхность кирпича воздействуют различными методами обработки (песком, водой и другими).

Photography of stacking facing bricks in ring kiln at Maaseik

3 этап

Сушка

После формования кирпич переносят в сушильные камеры, где из него удаляется избыточная влага.

После этого автомат-садчик укладывает материал и располагает на печных вагонетках.

Tunneloven HV baked products OUT

4 этап

Обжиг в печи

Далее кирпич обжигается при температуре около 1050 °C, и именно тогда кирпич приобретает свой окончательный цвет.

По окончании этих работ материал упаковывается в термоусадочную пленку.

Обработка кирпича ручной формовки для получения уникального цвета и фактуры может проходить различными способами:

  • обработка цветным песком;
  • обжиг с добавлением угольного порошка;
  • барабанная обработка (искусственно состаренные);
  • вторичный обжиг;
  • продавливание через форму с большим количеством воды.

В процессе производства кирпича соблюдаются высокие стандарты качества.

Благодаря разнообразию цветов и фактур кирпич Terca ручной формовки позволяет воплотить даже самые сложные и необычные архитектурные замыслы.

Кирпич Terca ручного формования производится в Бельгии и Голландии.

Bricks at showroom Londerzeel

Кирпич ручной формовки Сафоново

Ручной труд – высоко ценился во все времена. До сих пор кирпич ручной формовки считается элитным материалом и высоко ценится дизайнерами и строителями. Цены на него, конечно, кусаются, однако эффект, которого можно добиться, используя этот материал – неподражаем.

В отличие от обычного строительного, этот тип кирпича изготавливается по технологиям, насчитывающим не одну тысячу лет. Все исторические здания Европы, построенные до XIX века, возводились из кирпича ручной формовки. С развитием технологий, выпуск обожжённой глины стал массовым, процесс производства стал дешевле, и кирпич, сделанный вручную стал используется не для строительства, а прежде всего для:

  • реконструкции старинных зданий;
  • монтажа каминов и печей;
  • отделки интерьера.
Читайте так же:
Глубокинский кирпич размеры кирпича

Высокая себестоимость такого кирпича сделала его недоступным для большинства покупателей, однако те, кто успели оценить его физические свойства не дадут соврать: этот материал стоит средств, затраченных на его покупку. В Торговом Доме СтройСитиКомплект вы сможете найти кирпич, который устроить вас и по цене, и по качеству.

e2c8d9669363d30f54e2589b929b12fd.jpg

Сафоновский кирпич ручной формовки

На сегодняшний день одним из крупнейших производителей такого кирпича является кирпичный завод, расположенный в городе Сафоново, Смоленской области. Более 60 лет предприятие специализировалось на выпуске полнотелого рабочего кирпича. Но в последнее десятилетие увеличился спрос на старинный кирпич и завод Сафоново запустил в производство камень ручной формовки со специфической фактурой и цветом. В текущем производстве:

  • кирпич ручной формовки (форматы WDF и прочие);
  • полукирпич (формат ½ WDF).
  • ригельный кирпич (формат 500 (и другие размеры) х120х45 мм);
  • кирпич под старину (ретро), полнотелый.
  • Прочность на сжатие, кгс/см2 – не менее 175;
  • Прочность на изгиб кгс/см2 – не менее 35;
  • Морозостойкость, циклов – не менее 100;
  • Водопоглощение, % — от 3 до 12 (в зависимости от вида кирпича).

Купить кирпич ручной формовки

Заказать Сафоновский кирпич ручной формовки вы можете в Торговом Доме СтройСитиКомплект. Наша компания является официальным дилером Сафоновского кирпичного завода. Мы работаем напрямую с производителем, поэтому можем сделать своим клиентам уникальное ценовое предложение. Кирпич Сафоново в нашей компании имеет самую низкую стоимость. Если вы найдете Сафоновский кирпич дешевле, сообщите об этом нашему специалисту, и он предоставит вам дополнительную скидку. И все потому, что в нашем Торговом Доме действует гарантия лучшей цены. Чтобы сделать заказ, свяжитесь с одним из наших менеджеров. Мы быстро рассчитаем стоимость товара с доставкой, и привезем кирпич прямо по адресу. Компания ТД СтройСитиКомплект может самостоятельно осуществить доставку строительного материала на объект клиента. Мы производим доставку только после полной оплаты заказа. Саму доставку вы можете оплатить на месте водителю. Посмотреть Сафоновский кирпич в живую вы можете в нашем офисе, который находится между станциями метро Рижская и Алексеевская. Ждем вас!

Полезное видео

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector