3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидропресс для производства кирпич

Гидропресс для производства кирпич

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Комплексы для гиперпрессования кирпича

Комплексы для гиперпрессования кирпича

Купить оборудование для производства лего кирпича

Оборудование для гиперпрессования от ООО «Тульские машины»

Линия по производству кирпича

Технологическая линия по производству кирпича комплектуется современным серийным оборудованием российского .

Как сделать кирпич в домашних условиях?

Оборудование можно купить на фирмах, изготовляющих кирпич. Но, если у вас руки выросли из того места, что надо, вы можете в них держать сварочный аппарат, которым можно, что-то сделать из металла, то вы разберетесь, как сделать пресс для кирпичей и справитесь с изготовлением станка сами.

Можно заняться производством кирпича, устроив дома самодельный кирпичный завод.

Ссылки на чертежи можно взять в интернете, написав запрос: «производство кирпича фото», либо воспользоваться теми, которые предлагаем мы. По данным чертежам и инструкциям к ним, можно сделать агрегат для изготовления качественного кирпича.


Теперь разберемся какие есть станки и прессы для производства кирпича.

    Револьверный пресс для производства кирпича.

Револьверный пресс для производства кирпича

Револьверный пресс для производства кирпича

  1. шликерным. Происходит роспуск глины горячей водой, под высоким давлением отделяются мелкие камни.
  2. сушильно-помольным. При этом глину дробят, сушат, перемалывают, просевают и увлажняют. Делают все это, пользуясь валковыми дробилками, стержневыми мельницами и сушильными барабанами.

Шнековый пресс для кирпича

Шнековый пресс для кирпича

Пресс револьверный для кирпича имеется несколько форм, в которые засыпается поочередно смесь для изготовления кирпичей. Основой являются отходы от добычи ракушечника.

  • Шнековый пресс для кирпича. Они есть вакуумные и безвакуумные.

В нем все процессы(перемешивание, доувлажнения, вакуумирование, прессование и формирование с поперечным сечением)автоматизированы. При помощи такого оборудования изготовляют пустотелые и полнотелые керамические изделия.

При работе на прессе вакуумном для кирпича, особое внимание уделяют очищению и предварительной подготовке используемой смеси. Для этого просеивают все материалы, входящие в состав, от твердых включений, особенно металлических, и увлажняют смесь.

Читайте так же:
Найти машину для перевозки кирпича

    Пресс для гиперпрессования кирпича.

Пресс для гиперпрессования кирпича

Пресс для гиперпрессования кирпича

Все процессы происходят автоматически. Просеивание, дозировка и перемешивание смеси происходит под «зорьким глазом» приборов.

К глине можно подмешивать разные дополнения. Это может быть шлак, отсев щебня, жидкое стекло, известь, цемент, а в домашний условиях — солома и камыш.

Преимущества гиперпрессованных кирпичей

Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой новейший метод, позволяющий создавать материал без дополнительного обжига и предварительного подготовительного этапа, предназначенного для смеси сырья. А ведь именно эти этапы так важны при создании простого кирпича. Гиперпрессованный кирпич лишен минуса, который заключается в образовании пустот, которые плохо сказываются на долговечности материала.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается экономией энергии. Процесс изготовления позволяет получить продукт очень высокого качества при малых затратах. При изготовлении других сырьевых компонентов требуется намного больше оборудования, да и количество требуемого сырья тоже очень высоко. Все это помогает выявить еще один плюс создания материала из гиперпресса.

Схема производства гиперпрессованного кирпича Схема производства гиперпрессованного кирпича.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается еще и безотходностью при создании материала.

В производстве применяются отходы разных производств, и само производство предполагает последующую переработку появившегося брака, который может возникнуть при создании кирпича.

В настоящее время все необходимое оборудование для производства кирпича можно приобрети за достаточно небольшие деньги, это объясняет большое количество появившихся маленьких заводов, которые специализируются непосредственно на изготовлении гиперпрессованного кирпича.

Прежде чем перейти к металлическому прототипу, мне нужно было убедиться, что все размеры точны и все детали подходят друг к другу. Для этого я сделал деревянную модель в натуральную величину, в которой я использовал фанеру для имитации стали толщиной 10 мм и МДФ для имитации стали толщиной 6 мм. Я также использовал трубу из ПВХ для моделирования стального цилиндра.

Читайте так же:
Как сделать кирпич оригами

Каждую часть можно найти на изображениях выше. Это очень важный шаг в процессе проектирования, так как мы наконец можем увидеть, как продукт оживает. На этом этапе можно выявить критические ошибки, прежде чем мы перейдем к следующему шагу.

Виды прессов

Существуют различные устройства для изготовления кирпича из глины:

  • Револьверное оборудование для прессования кирпича. Он предназначен для полусухого метода. Позволяет пропустить фазу сушки и сразу приступать к обработке огнем. Для этого засыпают в пресс-формы специальный керамический порошок. Существует два пути получения такой смеси:
    • Шликерный. Когда используют высокое давление и кипяченую воду для дробления глины.
    • Помольно-сушильный. Трудоемкий процесс, включает в себя перемалывание, дробление и сушение глины.

    Магазинные варианты

    Если нужно, то можно приобрести для такого дела оборудование “Легион-260”.

    Для изготовления гиперпрессованного кирпича можно купить и готовые варианты оборудования:

    • Производитель Lego Brick пресс:
      • «Легион-260»;
      • «Легион-80»;
      • «Легион-60»;
      • «Легион-40»;
      • «Легион-20».
      • TITAN 80S3;
      • TITAN 80S2;
      • TITAN 80S3/S2;
      • TITAN 80L;
      • TITAN 80D.

      Изготовление кирпича на небольшом производстве

      Изготовление гиперпрессованного кирпича можно организовать на небольшом производстве, используя гиперпресс и стандартный набор оборудования. Процесс изготовления автоматизирован в меньшей степени, оборудование используется менее производительное и эффективное, и более дешевое. Инвестиции в производство на порядок ниже, чем в крупное предприятие, расходы окупаются быстрее.

      Оборудование и цены на него

      Для мини-производства необходимо такое оборудование:

      • дробилка;
      • грохот для сортировки наполнителей;
      • бункеры, приемные и расходные;
      • промышленный бетоносмеситель принудительного типа;

      • вибропресс;

      • компрессор;

      • формовочное оборудование;
      • поддоны;

      • шнековые и ленточные конвейеры.

      Для небольшого предприятия достаточно производственной линии типа «Стандарт», серии «МАСТЕК-Конвейер». Ее стоимость 2 млн рублей. В комплект входят одновальный бетоносмеситель (менее производительный, чем двухвальный), вибропресс, ленточный конвейер, скиповый подъемник, матрица. Производительность – 80 поддонов за 1 час. Линия «МАСТЕК-Лидер-550» стоит 2 млн 430 тыс. руб. В стоимость технологических комплексов входит монтаж и настройка узлов, обучение операторов.

      В производстве используются 2 вида гиперпрессов, осуществляющих одностороннюю формовку (АВ6430, УФ-1, TITAN S) и двухстороннюю (УФ-2, TITAN D, ПАК-170.2, стоимостью свыше 1 млн. руб.). В первом случае кирпич получается менее крепкий и начинает разрушаться со стороны, противоположной той, на которую оказывалось давление.

      Другое оборудование: дробилка для твердых пород стоит от $1 500, грохот – $2-6 тыс., бетоносмеситель – от $1 000, компрессор — $300, самый простой вибропресс производительностью 100 шт. кирпича в час – от 250 тыс. руб.

      Технология производства

      Этапы производства ГПК осуществляются в следующем порядке:

      1. Подготовленное сырье загружается в ковш скипового подъемника, который подает его в бетоносмеситель, расположенный над ленточным конвейером. Туда же шлангом подается вода, необходимое количество которой отмеряет оператор по водомеру. Управление процессом происходит в ручном режиме.

      1. Готовая смесь подается в бункер прессовочного станка через ручной затвор. По мере ее использования из смесителя подается новая порция.

      1. В специальное отделение прессующего агрегата загружаются поддоны, которые поступают в зону формования кирпича автоматически. Прессование и выгрузка блоков происходит без участия рабочих. Рабочий цикл длится до 30 секунд.

      1. Заполненные поддоны по транспортеру поступают в стеллаж, который затем перемещается на склад.

      Готовые изделия выдерживаются положенное время, затем перекладываются на транспортировочные поддоны.

      Сколько стоит открытие производства

      Чтобы открыть мини-производство, нужно сделать инвестиции в размере почти 3 млн рублей. В эту сумму входит стоимость приобретения оборудования с доставкой, подготовка помещения площадью не менее 400 м 2 , приобретение сырья на месяц работы завода.

      Окупаемость производства произойдет через 10-12 месяцев, при полной загрузке производственной линии.

      Как получить смесь для производства кирпича?

      получение смеси для кирпичаСамое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

      Этапы производства

      Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

      1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
      2. Формирование сырца.
      3. Сушка сырца
      4. Обжиг в печи.

      После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

      Модели оборудования

      вибропресс сиргисВибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

      Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

      Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector