Дозатор цемента ВMX ДЦ-300

Емкость дозатора цемента (вместимость 300 кг)

Два независимых канала с регулируемой величиной тока

Цепи компенсации сопротивлений проводников кабеля

Для работы с датчиками или тензорезисторами

Встроенные средства для балансировки, калибровки и проверки чувствительности измерительного тракта, а также встроенные шунты для калибровки датчиков

Цепи анализа и индикации состояния каналов

Для производства бетона необходимо смешать цемент, воду, химические добавки и инертные материалы в заданной пропорции. Модуль преобразует сигналы тензодатчиков с высокой скоростью и точностью

Характеристики установки

• Наибольший предел дозирования цемента (НПД), кг 500
• Наибольший предел дозирования воды (НПД), кг 250
• Наибольший предел дозирования хим добавки (НПД), кг 30
• Точность дозирования, % ±1
• Максимальное время разгрузки, сек 15
• Давление в пневмосистеме, мПа не менее 0,6
• Размер частицы продукта, мм не более 2
• Установленная мощность, кВт 1,5
• Длина, мм 1838
• Ширина, мм 1640
• Высота, мм 3089
• Масса, кг 528

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

Подробное описание

Дозатор заполнителя ДЗ-15 – высокопроизводительный комплекс для весового дозирования и подачи сыпучих материалов, используемых при приготовлении бетонных смесей.

В состав комплекса входят два основных узла:

— рама с бункерами;

— конвейер взвешивающий, предназначен для взвешивания дозы и выгрузки ее в скиповый подъемник.

Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песка, щебня, отсева и других материалов насыпной плотностью до 2000 кг/м 3 ) его дозирования и выгрузки в ковш скипового подъемника.

Дозатор включает в себя два бункера объемом 7,5 м 3 , установленных на раме. На каждом из бункеров закреплен отсекатель, поворачивающийся на осях. Снизу к раме крепятся удлинители стоек и между которыми размещается конвейер взвешивающий. На раме находится клемная коробка, через которую осуществляется управление вибраторами, пневмораспределителями и приводом конвейера. На противоположном конце рамы располагается блок подготовки воздуха с манометром.

На конвейере расположена клемная коробка, к которой подходят кабели от четырех тензодатчиков, на которых установлена рама конвейера.

Дозатор заполнителя устанавливается на заранее подготовленный фундамент. Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), предназначенные для приготовления бетонной смеси, загружаются в бункеры. Загрузка инертных в бункер может производиться фронтальным погрузчиком или экскаватором.

Под действием пневмоцилиндра, отсекатель открывается и инертные материалы через горловину бункера выгружаются на конвейер.

Взвешивание инертных происходит непосредственно на конвейере посредством тензодатчиков. При наборе установленной дозы отсекатели бункеров закрываются. Включается привод конвейера и набранная доза выгружается в бункер скипового подъемника.

После разгрузки конвейера начинается следующий цикл дозирования.

Комплекс может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом, при температуре окружающего воздуха от +5º С до +45º С. Минимальная высота помещения или навеса – 5 м. Место установки дозатора должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью и иметь грузоподъемное средство для монтажа, обслуживания и ремонта грузоподъемностью не менее 3 тонн и высотой подъема крюка не менее 3,5 м.

Дозатор цемента ДЦ-500Ф

Дозирующее устройство ДЦ-500Ф используют для точного отпуска цемента при изготовлении бетона в промышленных объемах. Как известно, основными составляющими бетонной смеси являются цемент и песок. От точности дозирования зависит прочность и качество изготавливаемого раствора. Эта модель способна точно определять необходимое количество сыпучего материала, необходимого для заданного объема смеси. Установка способна работать дистанционно в непрерывном или цикличном режимах. Работу дозатора можно настроить в соответствии с требованиями ТУ, учитывающими все особенности материалов.

Преимущества модели:

• Не требует контроля каждого замешивания.
• Программирование рабочего цикла.
• Может использоваться для дозирования разных сыпучих материалов.
• Система управления допускает подключение к автоматической линии завода.
• Собственный пульт управления.
• Компактные размеры, небольшой вес, простая транспортировка к месту установки.
• Прочная каркасная конструкция.

Особенности конструкции

Дозирующее оборудование состоит из емкости, закрепленной на каркасе, пульта управления. Также предусмотрены тензометрические датчики и шиберная заслонка с приводом.

Емкость заполняют сырьем, задают необходимый вес. Встроенные датчики отмеряют вес с высокой точностью.

Оптимизированный угол наклона стенок емкости позволяет снизить потери на оседание сырья. Конструкция пульта управления позволяет дополнительно запускать транспортерную ленту для подачи отмеренных компонентов.

Особенности «Весовой дозатор Рифей-Вес»

Система дозирования представляет собой полуавтоматическое устройство с ручной подачей команд для старта дозирования для каждого компонента.

Подключение системы дозирования не предполагает внесения изменений в электрический монтаж линий «Рифей».

Использование дозаторов Рифей-Вес позволяет единовременно дозировать вяжущее, воду и заполнитель. Использованием дозатора заполнителя производится последовательное многокомпонентное дозирование до трех разновидностей заполнителя. Базовая комплектация линий «Рифей» включает пускозащитную аппаратуру, позволяющую управлять механизмом подачи вяжущего, а также одним механизмом подачи заполнителя. Роль вяжущего выполняет цемент, а заполнителем могут служить отсевы щебеночного производства, шлаки, песок, керамзит, опилки, золы и многие другие сыпучие материалы, которые после смешивания с вяжущим приобретают и удерживают заданную форму. Дозирование воды в большинстве случаев производится после смешивания заполнителя и вяжущего.

Дозирование заполнителя и цемента производится наполнением определенной дозирующей емкости, а в последствии — ее разгрузкой. Для разгрузки заполнителя и цемента производится ручное открытие определенных заслонок дозаторов.

Для дозирования производится слив необходимого объема воды из дозирующей емкости, а затем — пополнение ее объема водой. Чтобы пополнить объем воды, необходимо вручную открыть кран налива воды.

Подача цемента и заполнителя производится подающими механизмами, оборудованными электроприводом. Вода подается из водопроводной сети. Компоненты выгружаются непосредственно в смеситель.

Дозирование компонентов осуществляется с помощью наборов параметров дозаторов, которые заложены в памяти контроллера — рецептов смеси.

В базовом исполнении наладка дозатора производится на предприятии-изготовителе. Поставка дозатора производится в собранном виде и готовым к работе. При наличии у потребителя технической возможности по монтажу электронной части производится поставка указанной части системы дозирования потребителю. При этом этапы электрического монтажа и настройки системы дозирования осуществляются на площадях потребителя.