0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонные фундаментные блоки

  • монолиты в форме прямоугольников;
  • изготовлены из тяжелых марок бетона М400 и выше только в заводских условиях с последующей проверкой качества аккредитованной строительной лабораторией;
  • в конструкции присутствует арматурная решетка;
  • перемещают блоки за металлические петли;
  • есть вертикальный паз на торце, чтобы кладка была прочней. В полость попадает бетон, и фиксирует блок неподвижно. Также паз предназначен для прокладки инженерных коммуникаций – здесь аккуратно укладывают электропроводку, канализационные и водопроводные трубы;
  • изделия повышенной прочности;
  • длительный эксплуатационный ресурс;
  • повышенная стойкость к износу.

Производство бетонных фундаментных блоков: готовят опалубку, заливают бетон, уплотняют массу, а также используют камеры для пропаривания, что на порядок увеличивает прочностные характеристики готовой продукции.

Бетонные фундаментные блоки

Для чего нужны фундаментные блоки?

Во-первых, строительство проходит быстрее за счет упрощенного монтажа изделий. Во-вторых, нагруженные строительные объекты более устойчивы. В-третьих, прочные и большие по габаритам бетонные фундаментные блоки позволяют ускоренно строить столбчатые и ленточные фундаментные основы для крупных зданий и массивных сооружений.
У нас покупают блоки для строительства:

Бетонные фундаментные блоки

  • подвальных помещений;
  • цоколей зданий;
  • подпирающих стен;
  • эстакад, автомагистралей;
  • мостов;
  • пандусов;
  • любых производственных и промышленных объектов.

Бетон блок на фундамент – достоинства и недостатки изделий

Фундаментные основы из монолитов существенно уступают по эксплуатационным данным основам из бетонных фундаментных блоков. Также блоки быстрей монтируют, ускоренно строят объект, и такие фундаменты выдерживают больше нагрузки.

  • повышенная прочность. Выдерживают нагрузку на 1 кв.см 200 кг;
  • нормально переносят температурные перепады. Бетонные фундаментные блоки сохраняют рабочие характеристики в течение 250 циклов замораживания/оттаивания;
  • водонепроницаемость за счет повышенной плотности бетона;
  • повышенная звукоизоляция. В подвале будет довольно комфортно, уличный шум точно не помешает;
  • устойчивость к сейсмическим колебаниям. Прочность изделий остается прежней, поэтому они востребованы в районах со сложными сейсмическими условиями;

Бетонные фундаментные блоки

  • огнестойкость. Открытый огонь продолжительное время может воздействовать на блоки без разрушения их структуры. Повышенные температуры изделия воспринимают нормально;
  • предназначены для высоких нагрузок. Бетонные фундаментные блоки изготовлены из тяжелых бетонов, поэтому устойчивы на различных типах грунтов и идеально подходят для сооружения массивных строений;
  • из блоков можно строить основу в любое время года;
  • строительство идет быстро и слаженно;
  • не нужна опалубочная система для возведения фундамента;
  • доступная стоимость бетонных фундаментных блоков.

Недостатки:

  • погрузить, разгрузить, монтировать блоки можно только с привлечением тяжелой техники;
  • низкие теплоизоляционные характеристики, блоки предварительно обязательно утепляют;
  • стыки изделий при монтаже герметизируют, однако, качество герметизации не слишком высокое.
Читайте так же:
Гипс или цемент для дома

Все-таки преимущества бетонных фундаментных блоков преобладают над недостатками, поскольку на изделия сохраняется высокий спрос в любое время года для реализации разнообразных строительных задач.

Какие размеры и вес имеют блоки железобетонные из тяжелого бетона?

В нормативных документах четко указаны размеры изделий для фундаментных основ. Стандартные типоразмеры, см:

  • высота – 28, 58;
  • длина – 88, 118, 238;
  • ширина – 30, 40, 50, 60.

Самый маленький бетонный фундаментный блок 880х300х280 мм, самый большой – 2380х600х580 мм. Чем массивнее изделие, тем больше оно весит, но всегда в рамках 310 – 1960 кг.

Разновидности железобетонных блоков на фундамент

Бетонные фундаментные блоки

По стандарту блоки классифицируют на несколько разновидностей:

  • ФБС – массивные, с высоко прочностными характеристиками, сплошные без полостей внутри элементы;
  • ФБВ – на торце продольный паз для возможности монтажа различных инженерных систем;
  • ФБП – легковесные (для производства использован легкий бетон М150), внутри тела квадратные полости;
  • ФЛ – блоки в форме трапеций. Помогают сформировать качественный ленточный или столбчатый фундамент;
  • БФ – неодинаковые в сечении, используют для формирования стен строений в промышленности.

В строительстве востребованы различные бетонные фундаментные блоки, поэтому их производят из разных материалов: силикатобетонных масс, тяжелых бетонов, керамзитобетонных смесей.

Блоки из тяжелого бетона – как правильно выбрать материал для монтажа основания?

При покупке изделий, смотрят, как они выглядят:

  • гладкие, ровные, однородной поверхности, без деформаций, трещин;
  • обязательно наличие проушин для захвата блока;
  • правильная геометрическая форма.

Технология возведения основания блочного типа

Любой фундамент из блоков строят по определенной технологии, строго соблюдая нормы и государственные стандарты на каждом этапе:

  • подготовка к работам;
  • монтаж.

Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

Подготовка к монтажу бетонных фундаментных блоков следующая:

  • устанавливают тип грунта, вычисляют близость расположения грунтовых вод;
  • выбирают тип блоков необходимой прочности;
  • разрабатывают проект на строительство фундамента;
  • определяют, сколько и каких стройматериалов понадобится.

Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

Прежде, чем монтировать блоки при устройстве фундамента, качественно подготавливают основу:

  • размечают строительную площадку;
  • убирают мусор, бурьян, деревья, кусты;
  • снимают верхний почвопокровный плодородный слой;
  • готовят приямки по проекту;
  • выравнивают грунт;
  • укладывают подушку из песка 50-100 мм;
  • подсыпку уплотняют и увлажняют;
  • монтируют бетонные фундаментные блоки.
Читайте так же:
Как зделать раствор цемента

Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

Работают с блоками исключительно при помощи грузоподъемной специализированной техники. Поднимают и опускают изделия за проушины. Укладывают блоки на песчаную подушку. Стыки между изделия заделывают бетоном. Сверху покрывают блоки раствором и укладывают новые изделия, смещая их по ряду на 40-50 см. Допустимая ширина стыков между блоками – 1,5-2 см. Стыки после застывания раствора гидроизолируют битумной мастикой.

Технология изготовления

ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

  • тяжелый бетон; ;
  • силикатный бетон средней плотности.

Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

  • естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);
  • пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

Форма заливки фундаментных блоков

Рисунок 2 — Форма для заливки

Процесс изготовления блока следующий:

  1. Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).
  2. Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).
  3. Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.
  4. Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

[tip]Что бы избежать пересыхания блока, накройте его полиэтиленовой пленкой и поливайте иногда водой. Это нужно для набора блоком прочности.[/tip]

Размеры и вес бетонных блоков

Эти параметры зависят от используемых материалов, и от того, где будут использоваться готовые блоки. ГОСТом прописываются определенные размеры, но на деле производители могут их менять под индивидуальные заказы.

При строительстве внешних стен, как правило, используются блоки с такими размерами:

  • длина 40 — 330 см;
  • высота 30 — 390 см;
  • толщина 20-60 см.

Габариты блоков для внутренних стен такие:

  • длина 40-330 см;
  • высота 30 — 330 см;
  • толщина 16-30 см.

Наверное самым популярным габаритом является: 200х200х400 мм. (20х20х40 см).

Читайте так же:
Как рассчитать плотность раствора цемента

Масса блоков может отличаться по количеству использованного для приготовления материала, марки цемента и веса стального каркаса.

Стеновые монолитные блоки могут весить до 20 кг, а пустотные — около 16 кг.

Фундаментные блоки могут отличаться по весу гораздо больше. Так монолитные блоки для фундамента, весят 300 — 2000 кг, блоки с пустотами до 13% от объема 500 — 700 кг, а пустотелые 20 — 200 кг. Эти параметры зависят от материала. А значит от него будет зависеть и цена бетонных блоков под фундамент.

Способы изготовления бетонных блоков своими руками — пропорции раствора и порядок работы

Хотите построить сарай на даче или забор, а может быть и саму дачу?! Тогда на помощь вам придут бетонные блоки. Их название говорит само за себя. ФБС – фундаментные блоки стен. Можно говорить, что это один из самых распространенных вид материалов, которые используются в строительстве фундаментов.

В зависимости от поставленных целей, вы будете выбирать изделия разной плотности, веса, высоты. Например, блоки из легкого бетона очень мобильны, так как их вес намного легче, чем у остальных видов. Они обычно состоят из пористого бетона или пенобетона. Легкие подходят для постройки как внутренних, так и наружных стен.

Характеристики и свойства

Блоки из обычного бетона имеют большой вес, поэтому его используют меньше в строительстве. Цена на них соответственно тоже меньше. Несущая способность отвечает за то, могут ли они выдержать определенную нагрузку. В этом качестве тяжелые блоки превосходят пенобетон. Но можно найти и материалы из легкого бетона, которые отлично подойдут даже для несущих стен.

Также важным свойством является теплоизоляция. Пенобетон отлично повышает степень теплоизоляции, а также звукоизоляции. Такие блоки делаются специально для внутренних и смежных стен. Важным фактором является морозостойкость и выносливость. К счастью большинство бетонных блоков являются атмосферостойкими. Морозостойкие используются для фундамента и ложатся внизу.

Рекомендации при покупке

При покупке следует рассчитать количество строительного материала. Цена на них в зависимости от свойств будет разная. В основном она колеблется от 50 рублей и возрастает до 200. Для подсчета нужного вам количества , нужно разделить площадь стены на размер конкретного блока.

Читайте так же:
Надышался пылью от цемента

Стандартный материал имеет размер 450*225 мм. и толщину от 80*240 мм. При доставке выгружайте их возле строительной площадки, чтобы не терять силы и время. Поскольку они хрупки и резко колются, стоит быть очень осторожным. Безусловно, не нужно забывать о гидроизоляции стен и пола фундамента. При работе в раствор цемента добавляют различные гидрофобизаторы. Для внешней защиты стен используют обмазочную или обтягивающую гидроизоляцию.

Изготовление бетонных блоков

В ситуациях, где есть высокая вероятность подтопления грунтовыми водами, подвалы из железобетона уступают своим монолитным братьям. Если вы хотите немного снизить затраты на строительство, бетонные блоки можно сделать своими руками. Первым делом надо установить опалубку. Лучше их делать необъемными.

modul2

  1. Формы для заливки бетона можно изготовить из подручных средств- досок фанеры, ДСП.
  2. Форма, с которой мы собственно будем работать не должна иметь дна. Ее нужно поставить под навес на гладкий пол, застеленный пленкой или тряпкой.
  3. Заливать лучше в прохладную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что не даст появиться трещинам на готовых изделиях.
  4. Все детали опалубки следует смазать маслом, чтобы потом было не трудно вынимать блоки.
  5. В специальную емкость насыпаем песок, мелкий гравий, известь и цемент. Соотношение раствора к цементу 1:4. Все это хорошо перемешивают и добавляют воды, чтобы цемент не был слишком густым и слишком жидким.
  6. Формы заливаем наполовину, после чего прокладываем прочную проволоку.
  7. Заполняем формы до верха и сглаживаем все мастерком, что наш блок был равномерным.
  8. Застывают блоки недолго — через 2-5 дней их можно вынимать, но это не означает, что они готовы к работе.
  9. Чтобы готовый материал было легче вытаскивать, нужно разобрать саму опалубку.

По сравнению с заводской продукцией экономия при самостоятельном изготовлении составляет до 70%.

Преимущества конструкций

В отличие от традиционной заливки фундамента, фундаментные блоки по цене более выгодные, поскольку не требуют подготовки и монтажа опалубки, а также избавляют от необходимости долгой заливки раствора. Производитель гарантирует высокое качество, поскольку на всех этапах изготовления ведется контроль за ним, а также проверяется каждая готовая конструкция, что исключает даже самые мелкие погрешности. Среди других преимуществ готовых конструкций для формирования фундамента, стоит выделить такие:

  • • морозостойкость;
  • • водонепроницаемость;
  • • выдерживание повышенных нагрузок и вибраций.

В каталоге представлены решения с разными габаритами: ширина длина, высота, от которых прямо зависит и вес плиты. За счет разнообразия товаров, можно найти идеальное решение для жилой многоэтажки, заводского цеха, небольшого дачного домика и огромного торгового центра. Итоговая стоимость блоков ФБС – одна из самых доступных во всем регионе, а поскольку товар на складе, не нужно ждать его длительной отправки. Экономия существенная, ведь монтаж материала не требует дополнительных существенных денежных затрат.

Бетонные блоки

строительные бетонные блоки 20х20х40

Подобные изделия относятся к самым капризным, их очень сложно хранить и транспортировать. Применяют их при сооружении вертикальных оградительных конструкция. Благодаря такому подходу удается удешевить и ускорить все строительные работы.

Согласно ГОСТ 6133-84 бетонные блоки 20х20х40 мм обладают следующими характеристиками:

  1. Вес продукта может достигать 30-35 кг.
  2. Тип – полнотелые и пустотелые. Для первого варианта характерно использование только для возведения основания для дома или цокольного этажа. Пустотные материалы пользуются спросом при строительстве стен, перемычек и перегородок.
  3. Марка готового изделия может достигать М25 – легкие, а также доходить до М500 – тяжелые.

При изготовлении бетонных блоков применяют такие компоненты:

  • доброкачественный портландцемент,
  • крупнозернистый песок,
  • каменную крошку.

В редких случаях в составе могут присутствовать различные добавки, придающие пластичность и стойкость к атмосферным явлениям. Стоимость указанной продукции может достигать 25-45 рублей за штуку. А о том, какой размер железобетонной плиты вы можете почитать в статье.

Каков вес газобетонного блока 1 м-3, указано в данной статье.

На видео – строительные блоки 20х20х40:

Строительные материалы от ООО «ЕвроБетон»

«ЕвроБетон» – это комбинат строительных материалов с многолетним опытом работы. В ассортименте нашей компании представлены ФБС различных размеров. Все изделия производятся с учетом требований ГОСТ и проходят обязательную проверку на прочность и износостойкость.

Для изготовления блоков и плит используется качественный товарный бетон с прочностью на сжатие 1800кг/м3. Готовые ФБС не растрескиваются на солнце и отличаются повышенной морозостойкостью.

Укладка фундаментных блоков

При оформлении заказа клиенты также могут арендовать спецтехнику «Евробетон» для транспортировки и разгрузки строительных материалов. Для постоянных и оптовых заказчиков действует система скидок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector