Цемент, песок, щебень; подбор и расход материалов на 1 куб бетона

Цемент, песок, щебень — подбор и расход материалов на 1 куб бетона

Цементные растворы и бетоны можно готовить на стройплощадке. Рекомендуется в их состав включать добавки для увеличения пластичности, ускорения схватываемости и снижения водопроницаемости.

Для получения бетона требуемого класса по прочности на сжатие, рекомендуется использовать следующие марки и количества цемента:

Марка бетона, (*) кг/см 2

В процессе хранения цемент теряет свою активность. Расход цемента в таблице указан для цемента со сроком хранения не более двух месяцев. Расход цемента со сроком хранения в нормальных условиях более 3-х месяцев увеличивают на 20%; более 6-ти месяцев — на 30-40%; Цемент со сроком хранения более 12-ти месяцев применять не рекомендуется.

При использовании лежалого цемента в 2-4 раза увеличивают время перемешивания смеси. Рекомендуется вводить добавки, ускоряющие твердение бетона.

Для приготовления бетона средней прочности используют смесь из 1 части (по объему) цемента, 2,5 части песка средней крупности и 4-х частей заполнителя — гравия или щебня.

От чего зависит расход

Основное требование к бетону – достижение необходимой прочности после затвердевания. Исходя из этого, в соответствии со строительными стандартами, описывающими качество компонентов, подбирается их соотношение и технические характеристики. Это делается с учетом марки прочности состава, рекомендованное соотношение ингредиентов указывается в специализированных справочниках. Чтобы рассчитать, сколько будет содержаться цемента в 1 м³ бетона, учитываются следующие факторы:

• марка, плотность, необходимое время схватывания;
• пластичность раствора и его подвижность;
• тип песка, фракция, наличие примесей, доля которых не превышает 15%, иначе этот наполнитель подвергается предварительной обработке – просеиванию или промыванию;
• фракция, вид и другие технические характеристики щебня – лещадность, плотность, загрязненность, если она превышает норму, щебень очищается;
• наличие дополнительных компонентов улучшающих характеристики – упрочнителей или пластификаторов.

При изготовлении учитывается непосредственно марка портландцемента. Она должна в два раза превышать марку изготавливаемого из него состава – для раствора М200, берется состав М400. Чем выше марка, тем меньше его потребуется для приготовления смеси нужного класса.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек. . Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м 3 цементно-песчаной стяжки

Расход цемента для фундамента

Связующее – самый дорогой компонент смеси для заливки бетонного основания. Именно расход цемента прямо определяет смету для фундамента – затраты на заполнители невелики.

Расчет можно выполнить разными способами:

• при помощи различных калькуляторов – относительно точный способ узнать, сколько необходимо цемента: при разработке калькуляторов могут приниматься некоторые допущения;
• вручную при помощи справочных таблиц пропорций смеси – расчет сложнее, но точность выше.

Из таблиц можно взять и готовый расход – наполнители здесь почти не учитываются, зато примерные затраты можно узнать буквально в 2 шага:

Шаг 1. Выбрать марку раствора «на выходе». Для заливки основания обычно используют бетон М200–М300. М100 подойдет для одноэтажных легких зданий, а хозпостройка с деревянными стенами выдержит основание из М50.

Шаг 2. Выбрать марку цемента. Для бетона универсальных вариантов два – М400 и М500.

Теперь, когда марки выбраны, несложно ответить на главный вопрос.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора

Справочные данные позволяют узнать расход сразу – из таблицы выше видно, что на 1 м3 бетонного раствора М150 нужно 235 кг связующего марки 400. Соответственно, в 1 м3 бетона около 5 мешков цемента.

Если закуплен «пятисотый» цемент, можно взять норму расхода для М400 и вычесть 30–40 кг. Это «допущение» подтверждает следующая таблица:

Более подробно про пропорции бетона для фундамента: в ведрах и лопатах.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Составляющие цементно-песчаной смеси и бетона

Такие строительные материалы состоят из трех обязательных компонентов:

вяжущего вещества – в этой роли выступает цемент;наполнителя – в этом качестве используется песок и минеральный компонент (щебень);воды – она запускает реакцию образования цементного камня, благодаря которому вязкий стройматериал обретает прочность.

Типичное вяжущее вещество – это портландцемент марок 400 и 500, реже 300 или 600. И чем больше номер марки, тем прочнее получится отливка или кладка. Кроме того, на прочностные характеристики влияют и пропорции, определяющие соотношение вяжущего вещества и наполнителя. Типичные наполнители – это песок и щебень. При этом чем тоньше первый компонент (песок), тем больше процент содержания второй составляющей наполнителя (щебня). Поэтому на товарные растворы берут средний и крупный песок, прошедший сквозь сито с диаметром ячейки от 1,2 до 5 миллиметров.

Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества

Песчаная часть раствора не должна содержать глину. При получении товарных и жирных растворов грунты разделяют в струе воды, используя процедуру промывки, поскольку даже небольшой объем глины в наполнителе ощутимо снижает все прочностные характеристики бетона. Щебень в растворах используется либо гравийный, либо гранитный. Размер фракции щебня может задаваться в пределах от 4-5 до 7 сантиметров. Однако зерно не должно быть больше 2/3 минимального расстояния между арматурными прутами. Поэтому в большинстве случаев на товарные растворы идет щебень на 40-50 миллиметров.

Вода в товарный раствор подается в пропорции от 1:3 до 1:2 от массы цемента. Водоцементное соотношение 0,3 и 0,5 обеспечивает уверенную гидратацию и высокую пластичность, а затем и твердость получаемой смеси. А сама жидкость может быть как питьевой, так и технической, но обязательно – чистой. Кроме того, в тяжелые и жирные растворы добавляют ряд присадок, улучшающих пластичность среды и влагостойкость получаемой отливки. Существуют и армирующие присадки-волокна, повышающие прочностные характеристики.

Пластификаторы для растворов цементных своими рукамиГрафик набора прочности бетонаРасход раствора на 1 м2 или куб кладки кирпича – рассчитаем вместе

Требования к компонентам

Чаще всего в строительстве используется смесь цемента с песком, щебнем и водой. Используемые компоненты должны соответствовать определенным требованиям. Так, следует использовать песок с размером зерен 1,2–3,5 мм. При этом глинистых вкраплений в нем должно быть не больше 5 %. Воду следует добавлять чистую, без примесей нефтепродуктов или масел.

Оптимальный размер зерен щебня для приготовления бетона – 10–20 мм, максимальный – 50 мм. Более крупные фракции приводят к снижению прочности и создают неудобства при замешивании раствора.

Используемый цемент может быть нескольких видов:

• портландцемент считается универсальным;
• шлаковый цемент характеризуется высокой влагостойкостью, но при этом плохо переносит низкие температуры;
• еще более высокими показателями влагостойкости обладает пуццолановый цемент. Он оптимален для постройки подводных конструкций, но быстро разрушается на открытом воздухе;
• быстротвердеющий цемент набирает прочность в первый период твердения и применяется при скоростном строительстве;
• расширяющийся цемент способен увеличиваться в объеме во время застывания. Он используется для строительства объектов с повышенной паро-, газо- и водонепроницаемостью, гидроизоляции стволов шахт или заделки трещин.

Существует еще несколько видов цемента, использующихся при проведении специальных видов работ.

Полезные советы

Состав смеси и расход материалов на 1 м3- таблица.

Расход цемента на 1 м³ производится с точностью до 1 кг, а расход щебня – до 5 кг. Только при таком подсчете можно определить прочность, жесткость и подвижность, и тем надежнее и плотнее он будет;

Чтобы цемент расходовался экономнее, его марка должна быть выше марки бетона, который необходимо получить на выходе.

При добавлении воды в раствор его объем уменьшается, поэтому при расчете цемента требуется весь объем умножить на коэффициент 1,3. Так, на 1 м³ кирпичной кладки обычно требуется 0,3 м³ раствора (около 100 кг). Так, расход цемента будет равен 100 кг на 1 м³ стены.

Самой оптимальной пропорцией для 1 м³ является: 0,5 м³ песка, 0,8 м³ гравия или щебня и определенное количество цемента. К примеру, для бетона марки М200, который широко используют для формирования дорожек и заливки фундамента, необходимо 280 кг цемента. Для бетона М300, который применяют при создании лестниц, стен, плит перекрытий, необходимо 380 кг.